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散水施工方案

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目 录

工程概况 1

编制依据 1

施工准备条件 1

施工顺序、方法及要求 1

质量标准 3

成品保护 3

应注意的质量问题 3

安全施工要求及措施 3

文明施工要求及措施 4

22#散水施工方案

工程概况

编制依据

施工准备条件

据设计图纸要求、室外散水宽度为1500mm。室外台阶、散水砼必须待室外回填土施工完毕，并检验合格后方能进行施工，砼所用砂、石、水泥材料质量应符合标准要求方能使用。

施工顺序、方法及要求作业流程：

场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成

施工要求：

50厚C20细石混凝土面层撒1：1水泥沙子抹平150厚3:7灰土垫层素土夯实向外坡4％坡度4

50厚C20细石混凝土面层撒1：1水泥沙子抹平

150厚3:7灰土垫层素土夯实向外坡4％

坡度4％

、首层室外散水出外墙外表面的宽度为1500mm，，散水内侧比室内高程低2cm，散水向外找坡坡度约为4％。

、散水应与建筑物外墙分离，顺外墙一周设置20mm宽的分隔缝。纵向设

置分隔缝，转角处与墙面成45°角，缝宽20mm，其他部位与外墙垂直，间距6m左右且不大于12m，并避开落水口位置。分隔缝采用弹性材料填塞。填塞完工的缝隙应低于散水3-5mm，做到平直美观。

混凝土每隔6m需设置伸缩缝一道，转角位置成45°角，缝宽20mm,，沥青砂浆嵌缝。

、散水施工前，回填素土及3：7灰土必须仔细夯实，回填时，至少夯实达到三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，横交叉，分层夯打，不留间隙，在墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。

、模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度

50mm，模板侧面采用Φ20钢筋@600进行加固，钢筋深入夯实土内不小于30mm。

、散水C20砼用机械搅拌均匀密实。地面混凝土表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。在初凝前，用木抹子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三次压光。

、养护：浇筑完毕约12～14小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层塑料薄膜和一层50厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于5℃时，不得浇水），同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa后方准上人，方可正常使用。

质量标准

混凝土强度等级为C20,混凝土所用材料符合施工规范要求。面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。

面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；

面层表面的坡度符合设计要求(坡度为4%)，不得有倒泛水和积水现象；缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。

成品保护

、外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙。

、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。

、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。

、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。

应注意的质量问题

、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。

、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。

、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。

分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。

、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。

安全施工要求及措施

、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业。

、严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。

、以事故为“零”的目标，认真做好，班前安全技术交底，勤检查、多督促、消除事故隐患，防患于未然。

、进入施工现场必须戴好安全帽，多注意上下层施工作业情况。

、定期进行安全教育，提高作业人员的安全意识。

文明施工要求及措施

施工人员进入现场前必须进行文明施工教育。施工现场作业人员必须戴安全帽，佩带胸卡。

施工现场材料整齐有效的围护设施，施工区域场容场貌整齐、整洁有序。对进入现场的成品、半成品、周转材料各种材料分类堆放，整齐有序，挂牌

标识。自觉