QBT 2378-1998 工业用缝纫机机架.docxVIP

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QB/T2378-1998

前言

本标准是对ZBY17019—1988《工业缝纫机机架》的修订。

本标准主要技术内容有如下改变：

删除了原标准中的3.1(品种)和3.2.2(铸铁机架);

4(技术要求)进行修改，删除了原标准的4.8、4.9,对原标准的4.1增加了材料的尺寸，其余条

款在文字、格式上作了改动；

5(试验方法)中增加了外观质量与材料的试验方法：

6(检验规则)按照GB/T2828—1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》与GB/T2829-1987《周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)》的规定

重新编写。

本标准自实施之日起，同时代替原轻工业部发布的ZBY17019—1988。

本标准由国家轻工业局行业管理司提出。

本标准由全国缝纫机标准化中心归口。

本标准起草单位：上工股份有限公司缝纫机四厂、上海市继纫机研究所。

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中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2378-1998

工业用缝纫机机架

1范围

本标准规定了工业用缝纫机机架的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于工业用缝纫机机架(以下简称“机架”)。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—1990包装储运图示标志

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB/T3375-1994焊接术语

GB/T16469—1996缝纫机包装

QB/T1572—1992缝纫机零件电镀通用技术条件

ZBY17022—1989缝纫机烘漆技术条件

3产品分类

a)可调式(示意图见图1);

b)固定式(示意图见图2)。

4技术要求

4.1材料和尺寸

边脚、横档、支撑架的材料应采用厚度不低于(2±0.15)mm,牌号为Q235的低碳结构钢板材。

4.2外观质量

4.2.1烘漆件表面应平整，漆层牢固，色泽均匀，主要可见部位应无明显的流漆，起泡以及碰漆等缺陷。

4.2.2电镀件应无锈蚀、剥离，主要表面应无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺，且光滑、平整、色泽基本一

致。

国家轻工业局1998-05-14批准

1999-03-01实施

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图1可调式机架示意图

图2固定式机架示意图

4.2.3冲压件表面应平整，无擦伤，弯曲处不得有裂纹，边缘和孔口无毛刺。

4.2.4焊接部位应光滑，不得有焊接裂纹、气孔、咬边、脱焊等缺陷。注：本标准采用的焊接术语符合GB/T3375。

4.2.5边脚套与踏板垫等橡胶件边缘应整齐、光滑，表面应无气泡、杂质、裂痕等缺陷。

4.3组装质量

4.3.1可调式机架支撑架升降灵活、固定可靠。

4.3.2踏板转动应灵活。

4.3.3边脚着地平稳，边脚(或支撑架)与台板接触的四个顶面应在同一平面内，其平面度误差不大于

3mm。

4.3.4两边脚与底面应垂直，垂直度在500mm高度范围内不大于3mm。

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中7

中7.1规定检查。

5试验方法

5.1材料的尺寸检验

用游标分度值为0.02mm的游标卡尺测量。

5.2外观质量

5.2.1烘漆件外观质量按ZBY17022—1989中4.1.3规定检查。

5.2.2冲压件外观质量用手摸，光照反射，目测检查。

5.2.3本标准4.2.2,4.2.4,4.2.5规定的外观质量，按QB/T1572-1992

5.3组装质量

5.3.1拧松支撑架升降螺母，手感支撑架升降灵活；拧紧升降螺母，手感支撑架固定可靠。

5.3.2踩动踏板，感觉转动灵活。

5.3.3平面度的检验

将机架放在专用平台上，在边脚(或支撑架)顶面放上专用测量平板，平板和任意三顶面接触后，用

厚3mm、宽10mm的塞尺，测量边脚另一顶面与平板面间的间隙。

5.3.4垂直度的检验

将机架放在专用测量平板上，用90°专用角尺测量，两边脚与底面应垂直，垂直度在500mm高度范

围内不大于3mm。

6检验规则

6.1出厂产品必须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有检验合格证。

6.2检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.2