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箱梁模板设计计算

箱梁侧模

以新安江特大桥主桥箱梁为例。

现浇混凝土对模板的侧压力计算：新浇筑的初凝时间按8h，腹板一次浇注高度4.5m，浇注速度1.5m/h，混凝土无缓凝作用的外加剂，设计坍落度16mm。

F=0.22*26*8*1.0*1.15*1.51/2=64.45KN/m2

F=26*4.5=117.0KN/m2

故F=64.45KN/m2作为模板侧压力的标准值。

q=64.45*1.2+（1.5+4+4）*1.4=90.64KN/m2（适应计算模板

1

承载能力）

q=64.45*1.2=77.34KN/m2（适应计算模板抗变形能力）

2

侧模面板计算

面板为20mm厚木胶板，模板次楞（竖向分配梁）间距为300mm，计算高度1000mm。面板截面参数：Ix=666670mm4，Wx=66667mm3，Sx=50000mm3，腹板厚1000mm。

按计算简图1（3跨连续梁）计算结果：Mmax=0.82*106N.mm，

Vx=16315N，fmax=0.99mm。

由Vx*Sx/(Ix*Tw)得计算得最大剪应力为 2.48MPa，大于1.35MPa不满足。

由 Mx/Wx得计算得强度应力为4.89MPa，满足。由fmax/L得挠跨比为1/304，不满足。

按计算简图2（较符合实际）计算结果：Mmax=0.25*106N.mm，

Vx=9064N，fmax=0.12mm。

由Vx*Sx/(Ix*Tw)得计算得最大剪应力为0.68MPa，满足。由 Mx/Wx得计算得强度应力为3.82MPa，满足。

由fmax/L得挠跨比为1/1662，满足。

由此可见合理的建立计算模型确实能减少施工投入避免不必要的浪费。

竖向次楞计算

次楞荷载为：q

=90.64*103*0.3=27192N/m=27.19N/mm，选用

3

方木100*100mm，截面参数查附表。水平主楞间距为900mm，按3跨连续梁计算。

按计算简图计算 Mmax=2.20*106N.mm，Vx=14683N，

fmax=1.92mm，Pmax=26.92*103N。计算结果：

由Vx*Sx/(Ix*Tw)得计算得最大剪应力为2.20MPa，不满

足。

由 Mx/Wx得计算得强度应力为13.21MPa，不满足。由fmax/L得挠跨比为1/469，满足。

在不满足施工的情况下调整水平主楞间距为600mm，计算结果：Mmax=0.98*106N.mm，Vx=9788N，fmax=0.37mm，Pmax=17.95*103N。

由Vx*Sx/(Ix*Tw)得计算得最大剪应力为1.47MPa，满足。由Mx/Wx得计算得强度应力为5.87MPa，满足。

由fmax/L得挠跨比为1/1584，满足。

水平主楞（横向背肋）计算

水平主楞竖向间距经计算确定为600mm，水平向对拉杆最大

距离为900mm，其水平向荷载为竖向次楞传递的集中力17.95*103N（水平向，间距300mm）。以对拉杆作为支承点，按3

跨连续梁进行计算，有下图2种工况。

选用2根12号普通槽钢，截面参数Ix=7.64*106mm4，Wx=121259mm3，Sx=71437.7mm3，腹板总厚11mm。按3跨连续梁计算，也可按简支梁计算。

工况2为最不利荷载位置，计算结果：Mmax=5.12*106N.mm，

Vx=32609N，fmax=0.18mm，Pmax=59.54*103N。

由 Vx*Sx/(Ix*Tw)得计算得最大剪应力为27.72MPa，满足。由 Mx/Wx得计算得强度应力为42.19MPa，满足。

由fmax/L得挠跨比为1/5075，满足。

为了充分发挥槽钢性能，将拉杆水平间距调整为1200mm，出现以下两种工况：

工况1计算结果：Mmax=8.89*106N.mm，Vx=43304N，fmax=0.55mm，Pmax=79.20*103N。

工况2计算结果：Mmax=8.08*106N.mm，Vx=44875N，fmax=0.52mm，Pmax=78.54*103N。

由 Vx*Sx/(Ix*Tw)得计算得最大剪应力为38.14MPa，满足。由 Mx/Wx得计算得强度应力为73.27MPa，满足。

由fmax/L得挠跨比为1/2176，满足。

对拉杆计算

对拉杆轴向拉力由上知为79.20KN（水平主楞的最大支承力）。也可根据对拉杆水平间距a=1200mm，垂直间距b=600mm，拉

杆承受的