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橡胶工艺学摘要

一、基本概念：

橡胶：橡胶是一种有机高分子材料，最典型的特征是高弹性。

生胶：未加入任何配合剂的橡胶，分子呈线形结构，可溶于有机溶剂。

混炼胶：生胶与各种配合剂经过加工混合均匀，但未硫化的橡胶，还是线形大分子，可溶于有机溶剂。硫化胶：混炼胶在一定条件下，经交联而得到三维网状结构的橡胶，但不能溶解，只可溶胀。

配方：指生胶与各种配合剂按一定比例的一种组合。

硫化：又称交联，是指橡胶的线形分子在一定条件下发生物理或化学作用，形成三维网状结构的过程。硫化三要素：温度、时间、压力。

二、橡胶配合五大体系：

1、生胶：母体材料，提供最主要的性能。

2、硫化体系：包括硫化剂、促进剂、活化剂。使橡胶由线形变成网状，可提高胶料的强度、稳定产品尺寸和形状。

3、补强填充体系：包括补强剂、填充剂。提高化学性能，改善加工工艺性能，增大体积，降低成本。

4、防护体系：通过化学、物理作用，延长制品寿命。

5、增塑体系：增大流动性，降低胶料粘度，改善加工性能，降低成本。另外还有其他加工配合体系：发泡、着色、导电、阻燃、香味等。

6、橡胶加工过程：1）炼胶（塑炼、混炼）2）压延 3）挤出 4）成型5）硫化

三、常用生胶简介：

1、八大胶名称：

天然橡胶NR(包括烟片胶、皱片胶、标准胶)。

通用合成胶SR:丁苯胶（SBR）/顺丁胶（BR）/乙丙胶（EPMEPDM）/丁基胶（IIR）/氯丁胶（CR）丁腈胶（NBR）异戊胶（IR）

2、天然橡胶NR:

主要成份：聚异戊二烯，以及蛋白质、丙酮抽出物等杂质。

NR胶主要产自巴西三叶橡胶树而得名，还有少量树也产橡胶：杜仲、银菊等。

天然胶分类：

三叶胶：烟片胶、皱片胶、标准胶（果粒胶）。其他胶：杜仲胶、银菊胶等。

天然胶分级：

按外观质量分级，分为烟片胶、皱片胶。是通过外表有无气泡、小树皮屑、有无霉斑、胶锈杂质、透明度，通过眼看手拉来分级。国标烟片胶分自RSSNO.1~RSSNO.5共5级，称为1#—5#烟片胶。皱片胶分6级。

按理化指标分级：称为标准胶。指标有杂质含量、塑性保持率、塑性初值、挥发物含量、灰分含量、氮含量、颜色指数等7个主要指标。

ISO2000分为SMR5L(绿色)SMR5（绿色）SMR10(褐色)SMR20(红色)SMR50(黄色)五个等级（颜色为包装标志）。

国标胶分为SCRCV/SCRL/SCR5L/SCR10L/SCR20/SCR50六级。5）NR的物理性能：

补强性能好，机械强度高 （2）弹性好，通用胶中仅次于顺丁胶（3）优异的自粘性和互粘性（4）耐磨性能好（4）动态生热低（5）综合加工性能好。缺点：耐老化性差，耐非极性油、耐溶剂性差。易于做胎面等各种制品。

3、异戊橡胶IR又称人造天然橡胶。

主要成分：顺1,4异戊二烯

物性：强度比NR低，伸长量大，耐老化性差。为白色透明体，适于浅色、彩色制品。

异戊橡胶是由异戊二烯合成的一种橡胶,最接近天然橡胶,而耐水性,电绝缘性超过天然橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶。由异戊二烯制得的高顺式(顺-1，4含量为92％～97％)合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。它是一种综合性能很好的通用合成橡胶，主要用于轮胎生产，除航空和重型轮胎外，

均可代替天然橡胶。但它的生胶强度、粘着性、加工性能以及硫化胶的抗化学式撕裂强度、耐疲劳性等均稍低于天然橡胶。

4、丁苯橡胶SBR

分类：分为乳聚丁苯与溶聚丁苯。

丁苯橡胶的用途按国际合成橡胶生产协会

丁苯橡胶的用途

按国际合成橡胶生产协会(IISRP)的规定,可以用数字表示六大丁苯橡胶系列,即1000系列(高温乳聚丁苯橡胶),1100系列(高温乳聚丁苯橡胶炭黑母炼胶),1500系列(低温乳聚丁苯橡胶),1600系列(低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶),1700系列(低温乳聚充油丁苯胶),1800系列(低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶),其中以1500系列产品为主.绝大多数丁苯橡胶用于轮胎工业,其次是汽车零件,工业制品,电线和电缆包皮,胶管和胶鞋等.

性能:

抗湿滑性能 （2）耐磨性能（3）耐老化、耐热性能、抗撕裂性能较好（4）自粘性、互粘性差 （5）滞后损失大，硫化胶生热高。

5、顺丁橡胶BR

性能：（1）高弹性、耐寒性（-72℃）（2）生热最低，动态耐疲劳性好、适于胎侧（3）耐磨性好，适合用于胎面（4）强度最低（5）加工性能差，包辊性差（6）贮存时具有冷流性。

2）用途：通用胶，用于轮胎、管带、鞋等。

6、乙丙橡胶

分为二元乙丙胶（EPM）与三元乙丙胶（EPDM）。

性能：1、化学稳定性在通用胶中最好2、电绝缘性能优异3、耐水、耐过热水、水蒸汽性能优异4、密度最小5、强度