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胶粘剂界面失效机理与表征

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第一部分胶粘剂界面失效类型 2

第二部分胶粘剂与底材的相互作用 5

第三部分界面力学的表征方法 7

第四部分失效断口微观形貌分析 9

第五部分环境因素对界面失效的影响 11

第六部分胶粘剂界面改性策略 13

第七部分数值模拟与界面失效预测 15

第八部分胶粘剂界面失效评价准则 19

第一部分胶粘剂界面失效类型

关键词

关键要点

界面黏附失效

1.由于界面处分子间作用力较弱，胶粘剂和被粘物表面之间黏附力不足，导致界面失效。

2.表面污染、氧化物层和水分的存在会进一步减弱分子间作用力，加剧界面黏附失效。

3.机械应力、热应力或环境因素的影响会导致界面处的应力集中，突破黏附力极限，引发界面失效。

内聚失效

1.胶粘剂本身的强度不足以承受作用力，导致胶粘剂内部断裂，产生内聚失效。

2.胶粘剂的老化、疲劳和裂纹的存在会降低胶粘剂的强度，加剧内聚失效。

3.胶粘剂与被粘物之间的应力不均匀分布，会导致胶粘剂内部出现应力集中，引发内聚失效。

黏附-内聚混合失效

1.界面黏附和内聚失效同时发生，导致胶粘剂与被粘物之间界面失效和胶粘剂本身断裂。

2.界面应力分布不均、胶粘剂力学性能不佳以及界面处理不当都会导致黏附-内聚混合失效。

3.这种失效模式较为复杂，需要综合考虑界面和胶粘剂本身的影响因素。

剥离失效

1.作用力平行于胶粘剂-被粘物界面，导致界面处发生层层剥离，称为剥离失效。

2.界面处分子间作用力弱、胶粘剂柔韧性差和被粘物表面光滑性强都会促进剥离失效的发生。

3.剥离失效是胶粘剂接头失效的主要形式之一，严重影响接头的使用寿命。

剪切失效

1.作用力垂直于胶粘剂-被粘物界面，导致界面处发生剪切断裂，称为剪切失效。

2.界面处分子间作用力强、胶粘剂剪切强度高和被粘物表面粗糙性强都会提高胶粘剂接头的抗剪切能力。

3.剪切失效也是胶粘剂接头失效的主要形式之一，其强度与胶粘剂和被粘物的性质以及界面状态密切相关。

凹坑失效

1.由于被粘物表面存在微孔或凹坑，导致胶粘剂不能完全填充，形成空洞，在应力作用下产生应力集中，引发凹坑失效。

2.被粘物表面处理不当、胶粘剂黏度过高和施加压力不足都会加剧凹坑失效的发生。

3.凹坑失效会降低胶粘剂接头的强度和耐久性，缩短其使用寿命。

胶粘剂界面失效类型

胶粘剂界面失效是指胶粘剂与被粘物之间的连接失效，导致胶接结构丧失其粘接能力。根据失效发生的位置，胶粘剂界面失效可分为以下几类：

1.胶粘剂内聚失效

这种失效发生在胶粘剂内部，当外加载荷超过胶粘剂的内聚强度时，导致胶粘剂内部断裂。内聚失效通常发生在胶粘剂强度较弱或受载方向与胶粘剂分子链取向平行时。

2.粘接剂-被粘物界面失效

这种失效发生在胶粘剂与被粘物之间的界面处，当外加载荷大于胶粘剂-被粘物界面结合强度时，导致界面处断裂。粘接剂-被粘物界面失效通常发生在界面处存在污染、氧化或其他缺陷时。

3.被粘物内聚失效

这种失效发生在被粘物内部，当外加载荷超过被粘物的内聚强度时，导致被粘物内部断裂。被粘物内聚失效通常发生在被粘物强度较弱或受载方向与被粘物分子链取向平行时。

4.混合失效

这种失效介于内聚失效和界面失效之间，当外加载荷同时超过胶粘剂的内聚强度和胶粘剂-被粘物界面结合强度时，导致胶接结构同时发生内聚失效和界面失效。

5.应力腐蚀开裂失效

这种失效是由应力和腐蚀剂共同作用引起的。当胶接结构暴露在腐蚀性介质中时，应力会在界面处引起腐蚀裂纹的形成，最终导致胶接结构失效。

6.环境应力开裂失效

这种失效是由环境应力和塑料材料的蠕变共同作用引起的。在应力和塑料材料蠕变的共同作用下，界面处会产生裂纹，导致胶接结构失效。

7.剥离失效

这种失效发生在胶粘剂与被粘物之间的剥离应力作用下，导致胶接结构沿界面分离。剥离失效通常发生在胶粘剂与被粘物之间的粘接强度较弱或剥离应力较大时。

8.剪切失效

这种失效发生在胶粘剂与被粘物之间的剪切应力作用下，导致胶接结构沿界面滑动。剪切失效通常发生在胶粘剂与被粘物之间的粘接强度较弱或剪切应力较大时。

9.撕裂失效

这种失效发生在胶粘剂与被粘物之间的撕裂应力作用下，导致胶接结构沿界面撕裂。撕裂失效通常发生在胶粘剂与被粘物之间的粘接强度较弱或撕裂应力较大时。

第二部分胶粘剂与底材的相互作用

关键词

关键要点

主题名称：范德华力

1.范德华力是胶粘剂与底材之间作用最普遍、最基本的相互作用力。

2.范德华力主要包括偶极子-偶极子相互作用、诱导偶极子相互作用和色散力