(5.6.3)--4.2.1 外压容器设计2图算法（之一）.ppt

1第四章外压容器设计第四章外压容器设计第一节概述第二节外压薄壁圆筒的稳定性计算第三节外压圆筒的设计计算第四节外压封头和法兰设计

2第四章外压容器设计第三节外压圆筒的设计计算

一、图算法的原理由外压圆筒的失稳分析可知，计算圆筒的临界压力首先要确定圆筒包括壁厚在内的几何尺寸，但在设计计算之前壁厚尚是未知量，所以需要一个反复试算的步骤。若用解析法进行外压容器的计算就比较繁复，国外有关设计规范推荐采用比较简便的图算方法，中国容器标准也借鉴此法。本节介绍外压圆筒及带加强圈圆筒的加强圈图算法的原理和用法。外压圆筒按照圆筒的长度可以分为三种：长圆筒临界压力除与材料的E、μ有关外，与圆筒长度无关，仅与壁厚t和直径D0有关，即LL0时，临界压力由式(4-7)或式(4-8)给出。短圆筒短圆筒失稳时波数n2，波数与t/D和L/D的比值有关，形成不同波数的临界压力也不同，它们的临界压力与t/D和L/D有关，即LLcr时，临界压力按式(4-15)计算刚性圆筒此类圆筒的失效是由于器壁中的压应力达到材料的屈服强度而引起的塑性屈服破坏，因此不存在稳定性问题，其性质与厚壁圆筒相同，只需校核强度是否足够，L的影响不计。4-84-154-15

3第四章外压容器设计假定材料的应力应变曲线为理想弹塑性模型，则对不同的t/D0值可在双对数坐标纸上标绘强度和失稳失效曲线，如图所示。它由三部分组成，代表三种圆筒的力学特征。曲线也可以用另一种方式标绘：第三节外压圆筒的设计计算

一、图算法的原理

4第四章外压容器设计第三节外压圆筒的设计计算

一、图算法的原理设

5第三节外压圆筒的设计计算

一、图算法的原理???图4-11

6第四章外压容器设计第三节外压圆筒的设计计算

一、图算法的原理

7第四章外压容器设计第三节外压圆筒的设计计算

二、图算法的计算步骤

8第四章外压容器设计第三节外压圆筒的设计计算

三、有关设计参数的规定(一)设计压力和压力试验压力设计压力的定义与内压容器相同，但其取法不同。外压容器的设计压力应取在正常工作过程中可能产生的最大内外压力差；真空容器按外压容器计算，当装有安全控制装置时，取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的较小值；当无安全装置时，取0.1MPa。对于带夹套的容器应考虑可能出现最大压差的危险工况，例如当内筒容器突然泄压而夹套内仍有压力时所产生的最大压差。对于带夹套的真空容器，则按上述真空容器选取的设计外压力加上夹套内的设计内压力一起作为设计外压。

9第四章外压容器设计第三节外压圆筒的设计计算

三、有关设计参数的规定(一)设计压力和压力试验压力外压容器的压力试验分为两种情况：①不带夹套的外压容器和真空容器，以内压进行压力试验，所以试验压力取法同前面内压容器所述；②带夹套外压容器，则分别确定内筒和夹套的试验压力，除内筒试验压力按①确定，因夹套一般受内压，故在按内压容器确定了夹套的试验压力以后，必须按内筒的有效厚度校核在该试验压力下内筒的稳定性。若内筒不能保证足够的稳定性，或增加内筒厚度或在压力试验过程中内筒保持一定的压力，以保证整个试压过程中夹套和简体的压差不超过确定的允许试验压差。