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选冶联合提高甘肃某难浸金矿浮选尾矿金回收率的试验研究汇报人：2024-01-27
目录contents引言试验材料与方法浮选尾矿性质分析选冶联合提高金回收率试验影响因素与优化措施经济效益与社会效益分析结论与展望
引言01
传统选矿方法难以有效回收该类尾矿中的金，急需探索新的选冶联合技术。选冶联合技术结合了选矿和冶金的优势，有望提高难浸金矿浮选尾矿的金回收率。甘肃某难浸金矿浮选尾矿金品位低、回收率低，资源浪费严重。研究背景
探究选冶联合技术对甘肃某难浸金矿浮选尾矿金回收率的影响。优化选冶联合技术的工艺流程和操作参数，提高金回收率。为甘肃地区难浸金矿资源的开发利用提供技术支持和理论指导。研究目的
提高甘肃地区难浸金矿资源的利用率，减少资源浪费。推动选冶联合技术的发展和应用，促进黄金行业的可持续发展。为类似难浸金矿的开发利用提供借鉴和参考。研究意义
试验材料与方法02
取自甘肃某金矿，经过破碎、磨矿和浮选等工艺处理后得到的尾矿样品。甘肃某难浸金矿浮选尾矿试验过程中使用的各种化学试剂，如捕收剂、起泡剂、调整剂等。试剂试验材料
123采用常规浮选流程，通过调整磨矿细度、药剂用量和浮选时间等参数，对尾矿样品进行浮选试验。浮选试验将浮选得到的精矿进行浸出试验，采用氰化浸出或硫脲浸出等方法，考察精矿中金的浸出率。浸出试验将浮选和浸出两个流程进行联合，通过调整各个工艺参数，优化联合流程，提高金的回收率。联合流程试验试验方法
浮选设备包括浮选机、搅拌槽、给矿泵等，用于完成浮选过程。破碎设备用于将原矿破碎至合适粒度的破碎机。磨矿设备用于将破碎后的矿石进一步磨细至所需粒度的球磨机或棒磨机。浸出设备包括浸出槽、加热装置、搅拌装置等，用于完成浸出过程。分析测试设备包括原子吸收光谱仪、分光光度计等，用于对原矿、精矿和尾矿中的金含量进行分析测试。试验设备
浮选尾矿性质分析03
通过粒度分析确定尾矿中不同粒级的含量分布，了解尾矿的粒度组成情况。粒度组成粒度分布粒度对浮选的影响绘制粒度分布曲线，直观地展示尾矿中各个粒级的分布情况，为后续处理提供依据。分析粒度对浮选过程的影响，包括精矿品位、回收率等方面。030201尾矿粒度分析
化学成分通过化学分析手段，确定尾矿中主要元素、次要元素和微量元素的含量。矿物组成通过矿物学方法，鉴定尾矿中的矿物种类及其相对含量。有害元素分析尾矿中有害元素的含量，评估其对环境和后续处理的影响。尾矿成分分析
03金品位对浮选的影响探讨金品位对浮选过程的影响，包括精矿品位、回收率等方面。01金品位测定采用合适的测定方法，准确测定尾矿中的金品位。02金的分布状态通过显微镜观察和其他手段，了解金在尾矿中的赋存状态和分布情况。尾矿金品位分析
选冶联合提高金回收率试验04
试验原料甘肃某难浸金矿浮选尾矿试验方法采用选冶联合工艺，包括浮选、氰化浸出和活性炭吸附等步骤试验设备浮选机、浸出槽、吸附槽等试验方案
经过选冶联合处理，金回收率显著提高，达到90%以上金回收率精矿品位也有所提高，达到40g/t以上精矿品位尾矿品位降低至0.2g/t以下尾矿品位试验结果
浮选过程中，通过优化药剂制度和操作条件，实现了金的有效富集浮选效果氰化浸出过程中，金的浸出率受到矿石性质、浸出剂浓度、浸出时间等因素的影响，通过调整这些因素，可以实现金的高效浸氰化浸出效果活性炭吸附过程中，通过控制活性炭用量和吸附时间等因素，实现了对金的有效回收活性炭吸附效果结果分析
影响因素与优化措施05
甘肃某难浸金矿浮选尾矿中，金的赋存状态复杂，嵌布粒度细，且存在大量的脉石矿物和有害元素，这些因素都增加了金的回收难度。矿石性质浮选药剂的选择和用量对金的回收率有重要影响。不合适的药剂种类或用量不足都会导致金的回收率下降。浮选药剂浮选流程的设计和操作参数也是影响金回收率的重要因素。不合理的流程设计或操作不当都会降低金的回收率。浮选流程影响因素分析
药剂优化通过试验确定最佳的药剂种类和用量，提高金的捕收率和选择性。流程改进优化浮选流程设计，合理调整操作参数，提高金的回收率和精矿品位。矿石预处理对原矿进行预处理，如破碎、磨矿等，以改善金的解离度和浮选条件。优化措施提
03流程改进后，金的回收率和精矿品位均得到显著提升，实现了选冶联合提高甘肃某难浸金矿浮选尾矿金回收率的目标。01矿石预处理后，金的解离度得到明显改善，为后续浮选创造了有利条件。02通过药剂优化，金的捕收率和选择性得到显著提高，浮选尾矿中金的损失明显减少。优化措施实施效果
经济效益与社会效益分析06
增加企业收益金回收率的提高意味着企业可以从相同的矿石量中提取更多的金属量，从而增加企业的收益。延长矿山服务年限通过提高尾矿的金回收率，可以延长矿山的服务年限，为企业创造更多的经济效益。提高资源利用率通过选冶联合技术，可以有效提高甘肃某难浸金矿浮
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