{品质管理SPC统计}统计过程控制SPC讲义PPT89页.pdfVIP

统计过程控制

SPC

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課程大綱

1.SPC的背景

2.SPC的定义

3.SPC的目的

4.波动

5.制程控制与制程能力

6.控制图基础知识

7.计量值控制图

8.计数值控制图

9.控制图的效用

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10.使用控制图的注意事项

一、SPC背景

SPC是1924年由美国品管大师W.A.Shewhart博士发明。因

其用法简简单且效果显著，人人能用，到处可用，遂成为

施品质管制不可缺少的主要工具，当时称为

(StatisticalQualityControl)。

自五十年代以来SPC在日本工业界的大量推广应用对日本

产品质量的崛起起到了至关重要的作用，使日本跃居世界

质量与生产率的领先地位。

八十年代以后，世界许多大公司纷纷在自己内部积极推广

应用SPC，并且对供应商也提出了相应要求。在ISO9000

以及QS9000中也提出了在生产控制过程中应用SPC的要求。

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二.SPC定义

1.SPC：StatisticalProcessControl统计过程

控制

經由制程中去收集資料，而加以統計分析，

從分析中得以發覺制程的變異，並經由問題

分析以找出異常原因，立即採取改善措施，

使制程恢復正常。並藉由制程能力分析與標

準化，以不斷提昇制程能力。

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2.统计是:

“数据”透过“计算”产出“有意义的情

报”.

什么是有意义的情报

例1：拉力强度很好

例2：拉力强度平均为5KG/CM2

例3：大多数产品的拉力强度在5+/-0.6KG

之内

例4：.73%的产品的拉力强度在5+/-

0.6KG之内

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3.SPC是

统计方法与专业技术的结合（S+P）

在千头万绪中有效的掌握控制重点（S+C）

对制造出良品之事先的设计，掌握与保证

（P+C）

透过持续不断的改善而成为一流的企业

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4.SPC的焦點→制程(Process)

4.SPC的焦點→制程(Process)

SPC與傳統SQC的最大不同點，就是由

Q→P的轉變

SQC：強調Quality→產品的品質，換言之，它是

著重於買賣雙方可共同評斷、鑑定的一種『既成事

實』。

SPC：則是希望將努力的方向更進一步的放在品質

的源頭→制程(Process)上。因為制程的起伏變化，

制程(Process)上

才是造成品質變異(Variation)的主要根源。

變異(Variation)

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4.SPC的焦點→制程(Process)

品質變異的大小，也是決定產品優劣的關鍵

制程起伏條件