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CW6180C卧式车床说明书

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车床是机床中应用最广泛的一种，它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹。车床在加工工件时，随着工件材料和材质的不同，应选择合适的主轴转速及进给速度。但目前中小型车床多采用不变速的异步电动机拖动，它的变速是靠齿轮箱的有级调速来实现的，所以它的控制电路比较简单。为满足加工的需要，主轴的旋转运动有时需要正转或反转，这个要求一般是通过改变主轴电动机的转向或采用离合器来实现的。进给运动多半是把主轴运动分出一部分动力，通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。有的为了提高效率，刀架的快速运动由一台进给电动机单独拖动。车床一般都设有交流电动机拖动的冷却泵，来实现刀具切削时冷却。有的还专设一台润滑泵对系统进行润滑。

一、机床的主要结构和运动形式

卧式车床的电气控制车床的种类很多，其中卧式车床是应用极为广泛的金属切削机床。它用于对具有旋转表面的工件进行加工，如车削外圆、内圆、端面、螺纹等，也可用钻头、铰刀、镗刀等刀具进行加工。

1、卧式车床的主要结构

卧式车床的结构外形如图3—1所示。它主要由床身10、主轴变速箱3、挂轮箱2、进给箱1、溜板箱6、刀架5、尾座7、光杆9与丝杠8等部分构成。图3—1卧式车床的外形结构示意图1一进给箱；2一挂轮箱；3一主轴变速箱；4一卡盘；5一刀架；6一溜板箱；卜尾座；8一丝杠；9一光杆；

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2、卧式车床的主要运动

车床的切削加工包括主运动、进给运动和辅助运动。主运动为工件的旋转运动，由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转。进给运动为刀具的直线运动，由进给箱调节加工时的纵向或横向进给量。辅助运动为刀架的快速移动及工件的夹紧、放松等。

二、车床对电气控制的要求

主要控制电器为三台电机：主电动机、冷却泵电机、快速移动电机。三台电机都要有短路保护措施。信号说明如表1所示。主电动机和冷却泵电机采用热继电器进行过载保护；主电动机要采用降压起动方式起动；主电动机要求能够正反转控制，并且有点动调整控制和长动控制，采用反接制动；主回路负载的电流大小能够监控，但要防止启动电流对电流表产生冲击；机床要有照明设施。

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表1车床控制系统信号说明

符号

名称及用途

符号

名称及用途

QF

断路器作电源引入及短路保护用

FR1

热继电器，主电动机过载保护用

FU1～FU2

熔断器作短路保护

FR2

热继电器，冷却泵电动机过载保护用

Ml

主电动机

KM1

接触器，主电动机正向起动、停止用

M2

冷却泵电动机

KM2

接触器，主电动机反向起动、停止用

M3

快速电动机

KM3

接触器，主电动机起动、制动切入电阻

SBl～SB4

主电动机起、停、点动按钮

KM4

接触器，冷却泵电动机起动、停止用

SB5～SB6

冷却泵电动机起停按钮

KM5

接触器，快速电动机起动、停止用

SQ

限位开关，快速移动电动机控制

TC

控制与照明变压器

HLl

主电动机起停指示灯

SA

机床照明灯开关

HL2

电源接通指示灯

EL

机床照明灯

三、控制电路分析

3—2为卧式车床的电气控制原理图。车床共有3台电动机，M1为主轴电动电气控制与可编程控制技术机，可以实现电动机正反转运转。制动时采用反接制动；M2为冷却泵电动机；M3为快速移动电动机。速度继电器KS与主轴同轴，当正向转速大于100r／min时，KSF闭合；当反向转速大于100r／min时，KSR闭合。SQ为快速移动的手动控制。图3—2C650

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型卧式车床的电气控制原理图

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AutoCAD绘图如下图所示

KM1

1、主电路分析图3—2所示的主电路中有3台电动机的驱动电路，隔离开关QS将三相电源引入，电动机M1，电路接线分为三部分：第一部分由正转控制交流接触器KM1