GB_T 13777-2024 棉纤维成熟度试验方法 显微镜法.pdf

ICS59.060.10

CCSB32

棉纤维成熟度试验方法显微镜法

2024-03-15发布

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

前言

起草。

比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a)更改了适用范围(见第1章，2006年版的第1章);

b)更改了成熟度比和死纤维的术语和定义(见第3章，2006年版的第3章);

c)增加了试剂要求(见第5章);

d)增加了仪器及精度要求(见6.2);

e)增加了中部切断法的取样量及试样制备程序(见8.2):

f)更改了试验报告的内容(见第11章，2006年版的第11章);

g)增加了统计值及增加试验次数的计算(见附录B);

h)更改了原始记录单格式(见附录D,2006年版的第11章)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国纤维标准化技术委员会(SAC/TC513)提出并归口。

本文件起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、中国纤维质量监测中心、巴音郭楞蒙古自治州

检验检测中心、博尔塔拉蒙古自治州纤维检验所、石河子纤维检验所、昌吉州纤维检验所、上海市纺织原

料有限公司。

本文件主要起草人：胡海蓉、余弘、裘惠敏、赵浒斌、杨仁杰、马莉、鲁伟东、任猛、范鹏飞、杨君、王星宇、

汤明川、陈明、张皑。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——1992年首次发布为GB/T13777—1992,2006年第一次修订；

——本次为第二次修订。

I

棉纤维成熟度试验方法显微镜法

1范围

本文件描述了用显微镜测定经氢氧化钠溶液膨胀后棉纤维成熟度的试验方法。

本文件适用于原棉、棉卷、棉条以及未经化学处理的纱线中取出的棉纤维。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T6097棉纤维试验取样方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

成熟度比matureratio

胞壁的增厚度与标准增厚度(0.577)之比。

3.2

死纤维deadfiber

棉纤维按规定条件膨胀后，胞壁厚度小于或等于最大宽度的五分之一的纤维。

注：死纤维有各种形态，通常为无转曲扁平带状或转曲较多的带状。

3.3

正常纤维normalfiber

棉纤维按规定条件膨胀后，呈现不连续中腔或几乎没有任何中腔痕迹、无明显转曲的棒状纤维。

3.4

薄壁纤维thin-walledfiber

棉纤维按规定条件膨胀后，不符合正常纤维或死纤维特征的纤维。

3.5

成熟纤维百分率percentmaturity

棉花试样中成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。

3.6

未成熟纤维immaturefiber

棉纤维按规定条件膨胀后，呈螺旋或扁平带状、胞壁极薄几乎呈透明轮廓的纤维。其胞壁厚度小于

其最大宽度的四分之一。

3.7

成熟纤维maturefiber

棉纤维按规定条件膨胀后，无转曲且形状近似棒状、胞壁发育充分的纤维。其胞壁厚度大于或等于

1

GB/T13777—2024

其最大宽度的四分之一。

4原理

棉纤维经18??氧化钠溶液处理膨胀后，用显微镜逐根观察棉纤维胞壁厚度与最大宽度的比值及

纤维形态来测定棉纤维成熟度。

5试剂

除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。

18??氧化钠溶液：称取18.0g氢氧化钠，