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1、硬度计的内校程序
计测器内校管理程序
（1）、结构说明：常用硬度计分为①章氐其计算符号为HV。②布氐其计算符号为HB，
③洛氐其计算机符号为HR三者之结构大致相同。是由以下结构组成如图（一）所示：
（2）、校验基准：使用外校合格的硬度计进行对比校准。
（3）、校准环境及周期：常温、常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：
项
项目
校准前
步
骤
校准中
校准后
1、检查有否影响测量精度的外观缺陷。2、检查指示表指针是否归零。
1、将待校与合格硬度计，分别对三种不同硬度的材料进行对比校准，两者间的表示值差，就是误差。
2、校准中受力方向要与被测面垂直，且用力均匀。
3、硬度计取用小心轻放，不可掉落地上。
1、硬度计出现异常时，须经品管部判定是否暂停使用/重校/报废的处理。
2、硬度计不可测量金属或其他硬物品，用后放回原保管盒中。
（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.02，即为合格。
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴校准标签。
②、校准不合格时：依实际情况，判定为：暂停使用，降级使用，维修，报废处理。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
2、深度尺内校程序：
（1）、结构概述： 深度尺是用来测量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具，结构组成如图（二）所示：
（2）、校准基准：标准量块（外校合格的标准块）。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：
项
项目
步
骤
1
1、检查深度尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷。
2、检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见。
校准前
3、检查是否有影响到测量精度的外观缺陷。
4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象。
5、锁紧装置的作用是否有效。
校准中
校准后
1、选择标准量块（外校合格的标准量块对深度尺进行校准）。
2、量程为200mm的分别取51.1mm,121.5mm,191.8mm
是程为300mm的分别妈51.1mm，101.2mm，51.3mm,201.5mm，250.0mm，每点校准两次，取平均值。
3、采用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉落地面上。
4、将量测数值减去标准量块值，即为误差值。
1、深度尺遇有外观不良或须调整时，由品管部判定是否暂停使用，送外校准。
2、标准量块使用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。
（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.04MM即判为合格。
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴校准标签。
②、校准不合格时，依实际情况，判定为暂停使用，降级使用，报废处理。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
3、高度尺内校程序：
（1）、结构概述： 高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具，其主要由以下结构组成，如图（三）所示：
（2）、校准基准：选用外校合格的量块和平台进行比对校准。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：
项
项
目
步
骤
校准前
校准中
1、检查高度是否有碰撞，锈蚀，带磁，或其他缺陷。
2、检查高度尺的刻度线及数值是否清晰可见。
3、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。
4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象。
5、锁紧装置的作用是否有效。
1、先检查游标剑测高扑与划线量扑下平面，与底座平面在同一水平面时，游标零刻度线，与尺身零度刻你是否对齐？不对齐，则先调整。
2
2、选择适当，又不同长度的量块，分别用高度尺，对每个量块量测2次，其平均值与量块实际值做比对。
3、将内校量测值减去外校合格量块测数值，即为误差值。
校准后
1、高度尺遇有外观不良或须调整时，由品管部判定暂停使用，并安排外校。
（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.04mm即为合格。
（6）、记录保存：
①、校准合格后，贴上校准标签。
②、校准不合格时，依实际情况定为暂停使用，降级使用报废处理。
③、将校准结果登录在《计测器校准履历表》内。
4、外径千分尺内校程序：
（1）、外径千分尺又叫螺旋测微器，外径千分尺是由尺架，测砧，测微螺杆，微调装置，锁紧装置，固定套筒，微分筒等组成，如图（三）所示。
（2）、使用基准：外校合格的标准量块：
（3）、校准环境及周期。常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：
项 目 步 骤
1、检查外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，捡查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见。
2、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。
校准前
3、微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像。
4、锁紧装置的作用是否有效。
5、测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。
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