不锈钢饰面安装施工工艺的设计说明.docx

不锈钢饰面安装施工工艺

不锈钢饰面已是现代室内装饰工程中常用饰面。为了取得较好的装饰效果，一般不锈钢饰面用材厚度不宜低于1.2mm，最好需1.5mm厚。这样才能保证不锈钢饰面不产生凹凸不平的视觉不适感。

不锈钢饰面一般不宜直接安装于水泥基墙柱面，而要用胶合板或其他衬板作基层，不锈钢合板粘贴于基层木板上。

操作程序

出翻样图

出翻样图

隐蔽验收

基层处理

基层板固定

弹

线

弹

线

钻孔扎榫

不锈钢板铺贴

固定木龙骨

防潮、防火处理

操作要点

出翻样图

在不锈钢板订货，安装前肯定要出翻样图，翻样图要依据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸〔一般3-5mm〕圆柱还要确定接缝的构造形式等等。

基层处理

用托线板检查墙面垂直度和平坦度。如墙面平坦误差在10mm以内，实行垫补砂浆修整的方法，如误差大于10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平坦度和垂直度。

弹线

依据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必需正确。

钻孔、扎榫

用12---16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm，一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫外表与墙面削平。

固定木龙骨

木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。木龙骨的间距一般为500mm。假设基层板厚12mm时，木龙骨的间距可放大到600mm，假设基层板厚13mm时，木龙骨的间距可放大到800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2—2.5倍。竖向龙骨要垂直。水平，竖向龙骨要在一个平面上。

防潮、防火处理

在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。

基层板固定

隐蔽工程验收后，可固定基层板。基层板一般承受细木工板，厚度10mm左右。固定基层板钉子的长度为板厚的2—2.5倍。10mm以上的木板常用30--35mm铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。间距一般以200mm为好，以防止木板外表翘曲。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。

弹不锈钢板安装线

在衬板上要弹出每块不锈钢板的安装线，水平线和垂直线要呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为不锈钢板的边线。

不锈钢板铺贴

被粘物外表处理外表处理对粘结质量是至关重要的。为了得到最好的粘结效果，削减各种不利因素的影响，通常要求粘接面必需清洁、平坦光滑、接缝密合、枯燥等，以保证粘接面浸润性良好，粘接层厚度均匀。

木材的外表处理应留意以下几个方面：木材的含水率

应掌握在8%~12~；被粘外表必需平坦光滑，一般精刨削的外表，具有良好的粘结性；被粘外表必需清洁颖。陈旧和不干净的外表必需用刨削和砂纸打磨等方法处理；除掉外表的木屑，可用刷子刷，压缩空气吹，或用干净的布擦等；对于木材端面、斜面或对疏松多孔的材质要预先涂以防渗剂或底层胶；为保护已加工完毕的外表不被弄脏，应尽可能削减操作次数，或将粘结面的加工放在其他工序之后；脱脂处理，对油脂、糖分和蜡等含量多的木材，为改善其潮湿性和粘接性，可用10%的苛性钠〔NaOH〕水溶液或用丙酮、甲苯等溶液刷洗粘接面，或用浸过上述溶

液的棉面擦粘接面，进展脱脂，脱粘，脱蜡处理。处理后的木材的粘结强度比未处理有所提高，但对油脂含量少的树种无明显改善。处理后的外表，待洗液挥发枯燥后，即可进展涂胶粘接。同时，处理完的外表也不宜存放过久。

胶粘剂配制胶粘剂种类颇多，配制比例各异，因此，使

用某一种胶粘剂肯定要按制造商规定的比例进展配制，而且比例肯定要正确、准确，才能到达最正确效果，其次，双组份胶粘剂混合后的搅拦也格外重要，肯定要充分搅均。

涂胶施工涂胶方法很多，但常用有以下几种。在施工现场施工，一般宜用刷涂汉和刮涂法。

刷涂法：用毛刷把胶粘剂刷在粘接面上，这是最简洁易行也是最常用的方法。适用于小面积施工。

喷涂法：对于低粘度的胶粘剂，可以承受一般油漆喷枪进展喷涂。对于那些活性期短，清洗困难的高粘度胶粘剂，可以承受增加塑料工业中的特制喷涂法的优点是涂胶均匀，效率高；缺点是胶液损失大，溶剂散失在空所中污染环境。

刮涂法：对于高粘度的胶体状和膏状胶粘剂等，可利用刮胶板进展刮胶。刮胶板可用1~1.5mm厚弹性细板、硬聚氯乙烯板等材料制作。

晾置和陈放 将胶粘剂涂刷在粘接面上以后，为使胶粘剂易于集中、浸润、渗透和使溶剂蒸发，任其在空气中暴露、静置一段时间。将从涂胶完了开头，直到两个粘接面贴合时为止的这段静置工艺过程，叫晾置。

两个粘接面在经济胶、晾置以后