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三面铣组合机床的PLC控制系统设计

系别：电子信息与电气工程系

班级：电气052

姓名：陈其荣孙廷津

座号：14号36号

指导老师：

日期：

目录

摘要

一、设计任务及要求

1.设计任务

二、硬件设计

1路原理图的设计

1.2PLC外围电路及I/O接线图

三、元器件的选择

四、软件设计

五、人机界面

六、设计小结

七、附录

1．电气原理图

2．PLCI/O接线图

3．功能表图

摘要

可编程控制器以体积小功能强大所著称，它具有可靠性高、抗干

扰能力强，编程简单、使用方便，功能完善、通用性强，设计安装简

单、维护方便，体积小、重量轻、能耗低等优点。不但可以很容易地

完成顺序逻辑、运动控制、定时控制、计数控制、数字运算、数据处

理等功能，而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和

模拟量的联系，从而实现生产过程的自动控制。特别是现在，由于信

息、网络时代的到来，扩展了PLC的功能，使它具有很强的联网通

讯能力，从而更广泛地应用于众多行业。

本次课程设计是基于PLC的电器控制系统的设计，是PLC在三

面铣组合机床控制系统中的应用。通过PLC的电器控制和上位机的

配合，实现上下位机间的通讯，控制。

本次的系统是由四台电机来实现对工件三个面的铣削加工，同时

并可实现手动操作控制和自动控制，有单循环自动工作、单铣头自动

工作和点动三种工作方式。并用组态王软件设计控制面板，来实现对

机床工作流程的控制。

一、设计任务及要求

1、设计任务

1.1三面铣组合机床的概述

三面铣组合机床是用来对Z512W型台式钻床主轴箱的∮80、∮90孔端面及

定位面进行铣削加工的一种自动加工设备。如图1所示为加工工件示意图。

图1加工工件示意图

1.2三面铣组合机床的基本组成

机床主要由底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、工

件松紧液压缸等组成。机床底座上安放床身，床身上一头安装由液压动力滑台，

工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装一台铣削头，上方有立铣头，液

压站在机床附近。

1.3加工过程

三面铣组合机床的加工过程如图2所示。操作者将要加工的零件放在工作台

的夹具中，在其他准备工作就绪后，发出加工指令。工件夹紧后压力继电器动作，

液压动力滑台（工作台）开始快进，到位转工进，同时起动左和右1铣头开始加

工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过一定位置右1铣头停止，右2

铣头开始加工，加工到终点三台电动机同时停止。待电动机完全停止后，滑台快

速退回，工件松开，一个自动工作循环结束。操作者取下加工好的工件，再放上

未加工的零件，重新发出加工指令重复上述工作过程。

1.4三面铣组合机床的液压系统

三面铣组合机床中液压动力滑台的运动和工件松紧是由液压系统实现的。如

表1为液压系统的原理图。

YV1YV2YV3YV4YV5BP1BP2

原位-（+）-----

夹紧+-----+

快进（+）-+---+

工进（+）-+-+-+

死挡铁停留