SY_T 6717-2016油管和套管内涂层技术条件.docVIP

ICS75.180:25.220

E92:A29

备案号：57666—2017

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T6717—2016

代替SY/T6717—2008

油管和套管内涂层技术条件

Specificationofinternalcoatingfortubingandcasing

2016—12-05发布2017—05—01实施

国家能源局发布

I

SY/T6717—2016

目次

原创力文档

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前言 Ⅲ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3涂层结构和分类 1

3.1涂层结构 1

3.2涂层分类 1

4技术要求 2

4.1技术条件 2

4.2涂敷范围要求 2

5工艺要求 3

5.1内表面预处理 3

5.2底层和面层的涂敷 3

5.3返工 3

6检验 3

6.1油管、套管的入厂检验 3

6.2涂料的验收 4

6.3表面预处理的检验 4

6.4涂敷过程的检验 4

6.5出厂检验 4

6.6型式试验 5

7标记、贮存、装卸、运输和防护 5

7.1漆印标记 5

7.2贮存、装卸、运输 5

7.3防护 5

8卫生、安全与环境保护 5

9质量证明文件 6

附录A(规范性附录)油管、套管涂层厚度测定方法 7

附录B(规范性附录)油管、套管涂层附着力检验方法 8

附录C(规范性附录)油管、套管内涂层耐高温高压性能的评价方法 9

附录D(规范性附录)油管、套管内涂层的耐磨性试验评价方法 11

SY/T6717—2016

附录E(规范性附录)油管、套管内涂层的漏点检测评价方法 13

参考文献 16

H

Ⅲ

SY/T6717—2016

前言

本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作指导第1部分：标准的结构和编写》给出的规则

起草。

本标准代替SY/T6717—2008《油管和套管内涂层技术条件》,与SY/T6717—2008相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

修改了涂层膜厚要求(见4.1.2)

明确了高温高压釜实验条件(见4.1.2)

修改了附着力、高温高压试验的频次(见6.5.3)

修改了附着力检测(见附录B);

增加了耐磨性实验(见附录D)

增加了漏点检测评价方法(见附录E),

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司第一机械厂、中国石油集团石油管工程技术研究院、长庆油田分公司油气工艺研究院、宝山钢铁股份有限公司。

本标准主要起草人：杨海田、刘志平、李文通、向桂林、张彦东、陈长青、蔡克、蔡锐、李琼玮、杨建强。

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SY/T6717—2016

油管和套管内涂层技术条件

1范围

原创力文档

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本标准规定了油管、套管非金属内涂层结构和分类、技术要求、工艺要求、检验、标记、贮存、装卸、运输和防护、卫生、安全与环境保护、质量证明文件等。

本标准适用于符合GB/T19830中外径为φ26.67mm~φ114.30mm(1.050in～4/,in)的各种类型、规格的油管和外径φ114.30mm~φ508.00mm(4Y,in～20in)的各种类型、规格的套管内涂层。采用本标准的非金属内涂层油管、套管，推荐在井液pH值为3～13,温度不超过150℃的工况下长期使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GBZ1工业企业设计卫生标准

GB/T1727漆膜一般制备法

GB/T5330—2003工业用金属丝编织方孔筛网

GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的诱蚀等级和处理等级

GB1