桥梁橡胶支座技术经验交流会.pptxVIP

1汇报人：2024-02-05桥梁橡胶支座技术经验交流会

目录contents会议背景与目的桥梁橡胶支座基本原理及类型生产工艺流程及质量控制关键点安装施工方法与技巧分享使用维护与故障处理经验交流行业标准与政策法规解读

301会议背景与目的

桥梁橡胶支座广泛应用于各类桥梁结构中，具有承载能力强、减震效果好、使用寿命长等优点。随着交通事业的快速发展，桥梁橡胶支座技术不断创新，产品类型日益丰富，满足了不同桥梁结构的需求。目前，国内外桥梁橡胶支座技术已经形成了较为完善的设计、生产、检测和应用体系。桥梁橡胶支座技术发展现状

010204交流会召开目的及意义促进桥梁橡胶支座技术的交流与发展，推动行业技术进步。搭建产学研用合作平台，加强企业、高校、科研院所之间的合作与交流。通过经验分享、案例展示等形式，提高参会人员的专业水平和实践能力。推广新技术、新产品，拓展桥梁橡胶支座技术的应用领域和市场空间。03

深入了解国内外桥梁橡胶支座技术的最新发展动态和趋势。掌握桥梁橡胶支座设计、生产、检测和应用的关键技术和方法。建立广泛的联系和合作关系，促进行业内的资源共享和互利共赢。推动桥梁橡胶支座技术的创新发展和应用推广，为交通事业的发展做出贡献期成果与展望

302桥梁橡胶支座基本原理及类型

由薄钢板和橡胶片交替叠合，经硫化粘结而成的隔震支座。橡胶支座的构成利用橡胶的不可逆性的大变形特性及弹性滞回特性，在震动中将桥梁上部结构的位移及荷载传递到墩台上，并实现减隔震功能。同时，橡胶支座还能适应桥梁因温度变化、混凝土收缩徐变等因素引起的伸缩变形。工作原理橡胶支座工作原理简介

由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成，具有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，能将上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性以适应梁端的转动，有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。由钢构件和橡胶构件组合而成的新型桥梁支座，具有承载力大、水平位移量大、转动灵活等特点，适用于支点压力较大，支点水平位移较大的桥梁。在普通板式橡胶支座上按照支座尺寸大小粘复一层厚薄适当的聚四氟乙烯板而成，除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系数，可使梁底在四氟板表面自由滑动，水平位移不受限制，特别适宜大位移量的桥梁使用。板式橡胶支座盆式橡胶支座四氟滑板式橡胶支座常见类型及其特点分析

选用原则应根据桥梁的结构形式、跨径、荷载、墩台类型与高度以及使用环境等因素进行选择。对于高速公路、一级公路上的桥梁，宜采用盆式橡胶支座或四氟滑板式橡胶支座；对于跨度较小、荷载较轻的桥梁，可选用板式橡胶支座。注意事项在选用橡胶支座时，应确保其质量符合相关标准规定，并考虑其耐久性。同时，在安装使用过程中，应严格按照设计要求进行，避免出现安装不当或超载使用等情况，以确保橡胶支座的正常使用效果和安全性。选用原则与注意事项

303生产工艺流程及质量控制关键点

天然橡胶、合成橡胶、填充剂、增塑剂、防老剂等，需符合相关行业标准。原材料种类对原材料进行严格的质量把关，包括外观、规格尺寸、物理性能、化学性能等方面的检测，确保原材料质量合格。检验标准原材料选择与检验标准

将各种原材料按一定比例混合，通过密炼机进行混炼，确保各种原材料均匀分布。混炼工艺将混炼好的胶料通过压延机压成一定厚度和宽度的胶片，要求胶片表面光滑、厚度均匀。压延工艺将压延好的胶片放入硫化罐中进行硫化处理，使胶片具有一定的弹性和强度。硫化工艺对硫化好的橡胶支座成品进行全面检验，包括外观、尺寸、物理性能等方面的检测，确保产品质量符合标准。成品检验生产工艺流程梳理

混炼环节压延环节硫化环节成品检验环节关键环节质量控制措制混炼温度和时间，确保各种原材料充分混合均匀。控制压延速度和温度，确保胶片表面光滑、厚度均匀。控制硫化温度和时间，确保橡胶支座成品具有一定的弹性和强度。严格按照检验标准进行操作，对不合格产品进行返工或报废处理。

304安装施工方法与技巧分享

仔细审查设计图纸，了解橡胶支座的规格、型号和安装位置等要求。设计图纸审查施工材料准备施工现场准备根据设计要求，准备好所需的橡胶支座、钢板、螺栓等施工材料和工具。清理施工现场，确保安装位置干净、平整，便于施工操作。030201安装前准备工作要点

测量定位钢板预处理橡胶支座安装紧固连接具体施工步骤和方法介绍根据设计图纸要求，对安装位置进行测量定位，确定橡胶支座的准确安装位置。将橡胶支座放置在预定位置上，调整水平度和垂直度，确保安装准确。对安装位置的钢板进行预处理，如除锈、打磨等，确保钢板表面平整、干净。使用螺栓等连接件将橡胶支座与钢板紧固连接，确保连接牢固可靠。

在安装过程中，如发现橡胶支座变形或损坏，应立即停止施工，更换新的橡胶支座。橡胶支