高大模板施工验收标准.docx

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高大模板施工验收标准

目录

TOC\h\z\u7.1验收标准 1

7.1.1搭设过程中和使用前的检查与验收 2

7.1.2模板支架在使用过程中应进行的检查 4

7.1.3在下列情况，应对模板支架重新进行检查验收 4

7.1.4交底、验收事项 4

7.1.5模板质量验收 5

7.1.6进场前模板支撑架的材料质量标准 5

7.1.7模板支撑系统质量保证措施 6

7.1.8模板支撑架的检查与验收 6

7.2验收程序 7

7.3验收内容 7

7.3.1满堂架基础检查 7

7.3.2模板支撑验收 8

7.4验收人员 8

7.1验收标准

表7.1-1材料进场检查

项目

要求

抽检数量

检查方法

技术资料

营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件

/

检查资料

脚手板

木脚手板的宽度不宜小于200，厚度不应小于50㎜，板厚允许偏差-2㎜.

/

卷尺及游标卡尺

木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的腐朽的木脚手板。

全数

目测

安全网

安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。

全数

目测

木方

剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2，尺寸偏差不小于5mm，截面尺寸不得小于50×70mm（宽×高）

3%

资料及游标卡尺

覆膜木

胶合板

剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2，厚度不小于15mm，不起鼓、脱皮，边缘树脂密封

3%

资料及游标卡尺

表7.1-2盘扣支架构件允许偏差表

构配件名称

检查项目

公称尺寸（mm）

允许偏差（mm）

检测量具

立杆

长度

-

±0.7

钢卷尺

连接盘间距

500

±0.5

钢卷尺

杆件直线度

-

L/1000

专用量尺

杆端面对轴线垂直度

-

-0.3

角尺

连接盘与立杆同轴度

-

-0.3

专用量具

水平杆

长度

-

±0.5

钢卷尺

扣件头平行度

-

≦1.0

专用量具

竖向斜杆

两端螺栓孔间距

-

≦1.5

钢卷尺

可调托座

托板厚度

6

±0.2

专用量具

加劲片厚度

4

±0.2

专用量具

丝杆外径

Φ48

±2

专用量具

可调托座

底板厚度

5

±0.2

专用量具

丝杆外径

±2

专用量具

7.1.1搭设过程中和使用前的检查与验收

搭设前，必须有经专家论证和监理审批的安全专项方案和安全技术交底。

下列人员应参加专家论证会：

A专家组成员；

B建设单位项目负责人或技术负责人；

C有关勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员；

D监理单位项目总监理工程师及相关人员；

E施工单位分管安全的负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；

专项施工方案经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。

模板支架搭设完成后按表进行检查与验收。

表7.1.1盘扣式钢管脚手架验收记录表

项目名称

搭设部位

高度

跨度

最大荷载

搭设班组

班组长

操作人员持证人数

证书符合性

专项方案编审程序符合性

技术交底情况

安全交底情况

钢

管

支

架

进场前质量验收情况

材质、规格与方案的符合性

使用前质量检测情况

外观质量检查情况

检查内容

允许偏差(mm)

方案要求(mm)

实际情况(mm)

符合性

立杆垂直度≤L/500且±50

±5

水平杆水平度

±5

可调

托座

垂直度

±5

插入立杆深度

≥150

-5

可调

底座

垂直度

±5

插入立杆深度

≥150

-5

立杆组合对角线长度

±6

立杆

梁底纵、横向间距

板底纵、横向间距

竖向接长位置

基础承载力

水平杆

纵、横向水平杆设置

梁底纵、横向步距

板底纵、横向步距

插销销紧情况

竖向

斜杆

最底层步距处设置情况

最顶层步距处设置情况

其他部位

剪刀撑

垂直纵、横向设置

水平向

扫地杆设置

与已建结构物拉结设置

施工单位检查结论

结论：

检查日期：

检查人员：项目技术负责人：项目经理：

监理单位验收结论

结论：

检查日期：

专业监理工程师：总监理工程师：

说明：本表格依据≤建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规程≥（JGJ23