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复习回顾复习回顾上次课题的主要内容提出本次课题学习的问题,学生思考如何采用钻心法检测混凝土强度目录一、发展历史钻芯法在国外的应用已有几十年的历史,英国、美国、德国、日本、比利时和澳大利业等国家分别制定钻取混凝土芯样进行强度试验的标准。国际标准化组织也提出了国际标准草案《硬化混凝土芯样的钻取检查及抗压试验》(1SO/DIS7034)。在我国,1948年就已经开始使用钻芯法检测混凝土路面的厚度,并制定有《钻取混凝土试件长度之检验方法》。但是作为—种现场检测混凝土强度的专门技术的研究并使其标准的工作,是从20世纪80年代开始的。另外,在钻芯机、人造金刚石薄壁钻头、切割机及具配套使用的机具研制和生产方面也取得了很大进展。经过大量的试验研究和工程应用,1988年颁布实施了《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:88),经过近20的使用,2007年修订并颁布了新的《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)。目录二、基本原理所谓钻芯法,是指利用专用钻机从结构混凝土中钻取芯样,制作成符合标准的圆形试件,通过压力试验机进行压力试验以检测混凝土强度的一种方法。普遍认为钻芯法是一种直观、可靠和准确的方法,但对结构混凝土造成局部损伤,属半破损的检测方法。目录三、检测仪器、设备(1)钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备和仪器均应有产品合格证,计量器具应有检定证书并在有效使用期内。(2)钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便,并应有水冷却系统。(3)钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。(4)锯切芯样时使用的锯切机和磨芯样的磨平机.应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置;配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。(5)芯样宜采用补平装置(或研磨机)进行芯样端面加工。补平装置除应保证芯样的端面平整外,尚应保证芯样端面与芯样轴线垂直。钻芯机、锯切机等主要设备的技术性能直接影响到芯样的质量,影响到芯样试件抗压强度样本的标准差。因此,每台设备均应有产品质量合格证并满足相应的要求。(6)探测钢筋位置的磁感仪,应适用于现场操作,最大探测深度不应小于60mm。探测位置偏差不宜大于±5mm。(7)压力试验机应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081—2002)中对压力试验机的要求。目录四、钻芯法的取样(1)钻芯法确定检验批的混凝土强度推定值时,取样应遵守下列规定:①芯样试件的数量应根据检验批的容量确定。标准芯样试件(指取芯质量符合要求,且芯样直径为100mm、高径比为1:1的混凝土圆柱体试件)的最小样本量不宜少于15个,小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。②芯样应从检验批的结构构件中随机抽取,每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位,且取芯位置应符合要求。(2)钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时,有效芯样试件的数量不应少于3个;对于较小构件,有效芯样试件的数量不得少于2个。(3)当采用修正量的方法时,标准芯样的数量不应少于6个,小直径芯样的试件数量宜适当增加。目录五、芯样的钻取3钻芯机的使用2芯样钻取部位1采用钻芯法检测结构混凝土强度前的资料准备5其他要求4对芯样的要求及保护1、采用钻芯法检测结构混凝土强度前的资料准备(1)工程名称(或代号)及设计、施工、监理、建设单位名称;(2)结构或构件种类、外形尺寸及数量;(3)设计混凝土强度等级;(4)检测龄期,原材料(水泥品种、粗骨料粒径等)和抗压强度试验报告;(5)结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录;(6)有关结构设计图和施工图等。2、芯样钻取部位(1)结构或构件受力较小的部位;(2)混凝土强度质量具有代表性的部位;·(3)便于钻芯机安放与操作的部位;(4)避开主筋、顶埋件和管线的位置。合理选择钻芯位置可减少测试误差、避免出现意外事故。3、钻芯机的使用(1)钻芯机就位并安放平稳后,应将钻芯机固定,固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定,可采用膨胀螺栓、顶杆支撑、配重或真空吸附等方法进行固定。在钻芯过程中,如固定不稳,钻芯机容易发生晃动和位移,不仅影响钻芯机和钻头的使用寿命,而且很容易发生卡钻或芯样折断事故。(2)钻芯机在未安装钻头之前,应先通电
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