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汽包水位的标定

汽包水位的标定

摘要：汽包水位对锅炉正常运行非常重要，汽包水位过高，产生蒸汽饱和水量大，蒸汽含盐及其他杂质增多，对过热器危害大，甚至影响汽轮机的安全运行；水位过低，易造成锅炉水循环破坏，因补水不及时，蒸汽产生量会急巨加快，造成缺水，干锅，甚至发生爆炸事故。

关键词：水位水位计标定

1.工程概况

******烧结余热发电工程项目锅炉由******有限公司生产双压余热锅炉，锅炉型号Q200/350-15.2（3.9）-20（1.6）-330（165），中低压系统各配备汽包一台，汽包参数如下：

系统

汽包内径

mm

壁厚

mm

额定工作压力

MPa

正常水位

mm

最高水位

mm

最低水位

mm

中压汽包

1600

20

2.2

-75

0

-150

低压汽包

2000

10

0.6

+200

+150

中压汽包配双色水位计2台（左右各1），双室平衡容器2台配差压式变送器0~600mmH2O（左右各1），电接点水位计1台。以上5台水位计高度均为600mm，从汽包中心线上250mm下350mm的接口接入，见图1-1。低压汽包配双色水位计2台（均位于汽包一侧堵头上），双室平衡容器2台配差压式变送器0~1200mmH2O（左右各1），电接点水位1台。以上5台水位计高度均为1200mm，从汽包中心线上下各600mm

图1-1：中压汽包水位计示意图图1-2：低压汽包水位计示意图

2.安装检验

为了正确标定水位，必须对水位计是否正确安装进行检验，检查的项目有：

水位计和汽包的汽连接管应向水位计方向倾斜，水连接管应向汽包方向倾斜；汽水连接通管支架应留出膨胀间隙；

电接点各引出线连接牢固，且与测筒绝缘良好；

双室平衡容器的差压变送器安装符合要求、正负极接入正确；

测量各水位计的实际安装偏差，以汽包中心线为基准，测得各水位计的实际安装偏差见表2。

水位计安装偏差表2

为其对应接点下一接点。

5.双室平衡容器水位计

汽包水位的控制系统中，水位的输入及反馈是双室平衡容器水位计完成的。

5.1工作原理

双室平衡容器分为正压室与负压室，见图5.1。

5.1.1

正压室与汽包汽连接管相通，来自汽包的饱和水蒸汽到正压室凝结成水，并将凝结水产生的压力导出容器，传向差压变送器的正压侧。

5.1.2

负压室为“┫”形连接器，其水平连接管与汽包水连接管相通，下端接入变送器的负压侧。

5.2压力计算

正压室水连接管以上部分水柱产生的压力为

P正=p0gL

负压室水连接管以上部分压力为

P负=p1gH+p2g(L-H)

压差为

ΔP=P正-P负

ΔP=(p0-p2)gL-(p1-p2)gH（三）

由式（三）可知，H与ΔP为反比线性关系。

当H=0时

图5.1：双室平衡容器水位计ΔPmax=(p0-p2)gL（四）

图5.1：双室平衡容器水位计

当H=L时

ΔPmin=(p0-p1)gL（五）

5.3水位标定

锅炉正常运行时，中压汽包压力2.0MPa上下波动，平衡容器表面温度略低于100℃；低压汽包压力0.5MPa上下波动，平衡容器表面温度略低于80℃。根据式（四）、（五），中压系统压力取2.0MPa，平衡容器温度取100℃，L=600mm；低压系统压力取0.5MPa，平衡容器温度取80℃

中压系统：ΔPmax=569mmH2OΔPmin=67mmH2O

低压系统：ΔPmax=1163mmH2OΔPmin=76mmH2O

将上述压力值作为差压变送器的对应4~20mA输出，平衡容器安装偏差在通过计算机迁移偏差值完成。

5.4偏差分析

因汽包压力是波动的，但波动较小，平衡容器温度基本维持不变，偏差计算见表5.4

平衡容器水位计水位偏差分析表表5.4

中压汽包各工况下水位偏差计算表

水位偏差

2.2MPa、219

2.0MPa、214

1.8MPa、209

启动偏差

120℃

100℃

80℃

120℃

100℃

80℃

120℃

100℃

80℃

0MPa20℃

最高水位0

+8

-3

-13

+11

0

-11

+15

+4

-7

+32

正常水位-75

+9

-2

-13

+11

0

-11

+14

+3

-7

+18

最低水位-150

+9

-1

-12

+11

0

-11

+13

+2

-8

+3

低压汽包各工况下水位偏差计算表

水位偏差

0.6MPa

0.5MPa

0.4MPa

启动偏差

100℃

80℃

60℃

100

80℃

60℃

100℃

80℃

60℃

0MPa20℃

正常水位200