《再生钛锭》（预审稿）.docx

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GB/TXXXX—XXXX

再生钛锭

1范围

本文件规定了再生钛及钛合金铸锭(以下简称再生钛锭)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。

本文件适用于再生钛锭。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T4698(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法

GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存

GB/T20927钛及钛合金废料

GB/T23605钛合金β转变温度测定方法

GB/T31981钛及钛合金化学成分分析取制样方法

YS/T1262海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

3术语和定义

GB/T20927界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

再生钛锭recyclingtitaniumingots

完全或部分采用回收钛原料，经熔炼生产的钛及钛合金铸锭，简称再生钛锭。

4分类和标记

4.1产品分类

4.1.1产品的牌号、状态、规格和生产方法应符合表1的规定。

表1牌号、状态、规格和生产方法

牌号

状态

规格

mm

生产方法

直径或宽度

长度

EBCHM

VAR、VAR+EBCHM

TA1、TA2、TA1G、TA2G、TA3G、TA4G、

TA8、TA9、TA10、TA15、TC1、TC4、

TC4ELI、TC11、TC18、TC21

铸态(Z)

200~1600

500~8000

不少于一次熔炼

不少于两次熔炼

4.1.2产品应按生产铸锭时添加回收钛原料的类别和添加比例进行分类，类别应符合表2的规定；当需方要求并在订货单中注明时，产品应提供回收钛原料的添加比例。

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GB/TXXXX-XXXX

表2类别

类别

添加回收钛原料类别

回收钛原料添加比例

(质量分数)%

块状

屑状

块状+屑状

30

30～70

70

1

O

2

O

3

Q

4

〇

5

Q

6

Q

7

〇

8

Q

9

Q

注1:“〇”表示产品类别对应的添加回收钛原料类别。

注2:“◆”表示产品类别对应的回收钛原料添加比例。

4.2产品标记

产品标记按产品名称、牌号、状态、类别、规格、文件编号的顺序表示。

示例：用TA1G牌号制造的、状态为铸态、类别为1级、直径为620mm,长度为3000mm的再生钛锭，标记为：锭TA1GZ1中620×3000GB/TXXXX—XXXX

5技术要求

5.1原材料

再生钛锭用回收钛原料应符合GB/T20927中1级或2级的规定。

5.2化学成分

5.2.1再生钛锭的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。

5.2.2需方从再生钛锭上取样进行化学成分复验时，其成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。

5.3外形尺寸及其允许偏差

5.3.1再生钛锭的直径(或宽度)允许偏差应符合表3的规定。

表3直径(或宽度)允许偏差

单位为毫米

直径(或宽度)

≤350

350～550

550～720

720～820

820～1040

1040～1600

允许偏差

+5

-30

+5

-40

+5

-60

+5

-70

+5

-80

+5

-100

5.3.2再生钛锭的长度允许偏差为±50mm。

5.3.3再生钛锭头、尾两端棱角(扁锭侧棱)应进行倒角处理，直径(或宽度)小于550mm的再生钛锭倒角应为≥10mm×40°~50°,直径(或宽度)不小于550mm的再生钛锭倒角应为≥30mm×40°~50°。

5.3.4再生钛锭切斜度应不大于30mm。

5.4β转变温度

TA15、TC1、TC4、TC4ELI、TC11、TC18、TC21再生钛锭应进行β转变温度的测定，报实测值。

5.5超声检测

5.5.1再生钛锭应进行超声检测以确定缩孔距头部距离位置，并采用对再生钛锭表面无破坏的方式醒目、牢固的标识缩孔位置。

5.5.2当需方要求并在订货中注明时，应切除缩孔部分。

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GB/TXXXX—XXXX

5.6表面粗糙度

再生钛锭表面粗糙度(Ra)应不大于12.5μm。

5.7外观质量

5.7.1再生钛锭应以机加工表面交付，经机加工后的钛锭表面应光滑、平整。

5.7.2再生钛锭侧表面不允许残留冷隔、夹层、疏松等缺陷，不允许有机加工台坎。允许有少量的气孔存在，但气孔的深度和