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第4章表面粗糙度表面粗糙度是衡量物体表面微观几何形状的指标,反映了表面加工后所呈现的凹凸不平程度。表面粗糙度在机械制造、材料科学、精密加工等领域具有重要意义,影响着产品的性能、寿命、精度以及外观等方面。ppbypptppt
4.1表面粗糙度的定义1表面粗糙度表面粗糙度是衡量物体表面微观几何形状的指标,反映了表面加工后所呈现的凹凸不平程度。2粗糙度参数表面粗糙度通常用各种参数来描述,例如算术平均粗糙度Ra、最大高度粗糙度Rz等。3测量方法表面粗糙度可以使用各种方法测量,包括触针式测量、光学式测量和扫描探针测量。
表面粗糙度的概念表面粗糙度表面粗糙度是指物体表面微观几何形状的偏差程度。它反映了表面加工后所呈现的凹凸不平程度。测量指标表面粗糙度通常用各种参数来描述,例如算术平均粗糙度Ra、最大高度粗糙度Rz等。
表面粗糙度的重要性提高零件寿命表面粗糙度影响零件的磨损和疲劳强度,粗糙度越小,零件使用寿命越长。降低摩擦系数表面粗糙度影响摩擦力,粗糙度越小,摩擦系数越低,减少能量损失。提高精度表面粗糙度影响尺寸精度和形位公差,粗糙度越小,精度越高。降低噪音和振动表面粗糙度影响噪声和振动,粗糙度越小,噪音和振动越低。
4.2表面粗糙度的参数算术平均粗糙度RaRa是表面粗糙度的最常用参数,它反映了表面轮廓线偏离中线的平均偏差。最大高度粗糙度RzRz表示表面轮廓线上五个最大峰顶到五个最小谷底的距离的平均值,反映了表面粗糙度的整体高度。平均粗糙深度RqRq表示表面轮廓线在基准线以下部分的平均深度,反映了表面粗糙度的凹陷程度。最大粗糙深度RyRy表示表面轮廓线在基准线以下部分的最大深度,反映了表面粗糙度的最大凹陷程度。
算术平均粗糙度Ra定义Ra表示表面轮廓线偏离中线的平均偏差,是最常用的表面粗糙度参数。测量Ra可以通过触针式、光学式或扫描探针等测量方法获得。意义Ra反映了表面整体的粗糙程度,影响着摩擦、磨损、疲劳强度等性能。
最大高度粗糙度Rz定义Rz表示表面轮廓线上五个最大峰顶到五个最小谷底的距离的平均值,反映了表面粗糙度的整体高度。测量Rz可以通过触针式测量仪器获得,通过测量表面轮廓线上的多个峰谷距离来计算。应用Rz常用于评价表面粗糙度的整体水平,适用于要求表面较高的零件,例如精密轴承。
平均粗糙深度Rq1定义Rq表示表面轮廓线在基准线以下部分的平均深度,反映了表面粗糙度的凹陷程度。2测量Rq可以通过触针式测量仪器获得,通过测量表面轮廓线在基准线以下的多个点的深度来计算。3应用Rq常用于评价表面粗糙度的凹陷程度,适用于要求表面光滑平整的零件,例如模具、精密加工部件。
最大粗糙深度Ry定义Ry表示表面轮廓线在基准线以下部分的最大深度。它反映了表面粗糙度的最大凹陷程度。测量Ry可以通过触针式测量仪器获得,通过测量表面轮廓线在基准线以下的最大深度来计算。应用Ry常用于评价表面粗糙度的最大凹陷程度,适用于要求表面光滑平整的零件,例如精密模具、精密加工部件。
4.3表面粗糙度的测量1触针式测量使用触针扫描表面轮廓。2光学式测量利用光学原理测量表面形貌。3扫描探针测量利用微型探针扫描表面形貌。表面粗糙度测量方法多种多样,每种方法都有其优缺点和适用范围。选择合适的测量方法取决于被测零件的尺寸、形状、材料和精度要求。
触针式测量原理触针式测量仪利用触针扫描被测表面的轮廓,将触针的位移信号转化为电信号,并进行数据处理,得到表面粗糙度参数。优点触针式测量仪测量精度高,可测量多种材料的表面粗糙度,应用范围广泛。缺点触针式测量仪测量速度慢,对被测表面有一定的破坏性,不适合测量易损的表面。应用触针式测量仪广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天等领域,用于测量零件的表面粗糙度。
光学式测量原理光学式测量仪利用光学原理,通过测量光束在表面上的反射或散射信息来获取表面形貌。优点光学式测量仪测量速度快,非接触式测量,对被测表面无损,适合测量易损表面。应用光学式测量仪广泛应用于微纳米加工、半导体制造、生物医学等领域,用于测量精密零件的表面粗糙度。
扫描探针测量原理扫描探针测量仪利用微型探针扫描被测表面的形貌,将探针的位移信号转化为电信号,并进行数据处理,得到表面粗糙度参数。优点扫描探针测量仪测量精度高,可测量纳米级的表面粗糙度,适用于测量微纳米尺度的表面。缺点扫描探针测量仪测量速度慢,价格昂贵,操作复杂,不适合测量大面积的表面。应用扫描探针测量仪广泛应用于微纳米加工、半导体制造、生物医学等领域,用于测量微纳米尺度的零件的表面粗糙度。
4.4表面粗糙度的影响因素1加工工艺不同的加工工艺会产生不同的表面粗糙度。2加工参数切削速度、进给量、切深等加工参数会影响表面粗糙度。3工件材料工件材料的硬度、韧性等特性会影响表面粗糙度。表面粗糙度受多种因素影响,这些因素相互作用,共
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