变压器、箱式变电所安装作业工艺流程图.docx

变压器、箱式变电所安装作业工艺流程

适用围

适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室变压器及箱变式变电所的安装。

施工预备

技术预备

2．1．1生疏图纸资料，弄清设计图的设计容，留意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。

2．

1．2考虑与主体工程和其他工程的协作问题，确定施工

方法。

2．

1．3技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术

交底，弄清

技术要求，技术标准和施工方法。

2．1．4必需生疏有关电力工程的技术规。

设备及材料要求

2．2．1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。

2．2．2变压器的容量、规格及型号必需符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定

2.2.5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂

试验记录。

2.2.6外观检查。有铭牌，箱门侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱接线无脱落脱焊，箱体完好无损，外表涂膜应完整。

2.2.7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。

2.2.8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应承受镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.2.9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

施工工艺

3.1变压器

3.1.1工艺流程。

设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装-*附件安装

变压器吊芯检查及交接试验

变压器吊芯检查及交接试验

一

送电前检查

------1

送电运行验收

3．1．2操作工艺

设备点件检查1〕设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进展，并

做好记录。

依据设备清单、施工图纸设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，觉察问题应马上处理。

绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

变压器二次搬运1〕变压器二次搬运应由起重工作业，电工协作。最好承受汽车吊吊装，也

可承受吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必需用钢丝绳固定结实，并应行车平稳，尽量削减振动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。

变压器吊装时，索具必需检查合格，钢丝绳必需挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。

变压器搬运时，应留意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将凹凸压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

变压器搬动过程中，不应有冲击或严峻振动状况，利用机械牵引时，牵

引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止部构造变形。

用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱特地部位。

大型变压器在搬运或装卸前，应核对凹凸压侧方向，以免安装时调换发生困难。

变压器稳装1〕变压器稳装就位可用汽车吊直接甩进变压器室，或用道木搭设临时轨

道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室适宜位置。2〕变压器就位时，应留意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±

25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm距门不得小于1000mm，并适当使屋吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。

变压器根底的轨道应水平，轨距与轮距应协作，装有气体

继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1.5%的上升坡度〔制造厂规定不需安装坡度者除外〕。

1%,

变压器宽面推动时，低压侧应向外，窄面推动时，油枕侧一般应向外。在装有开关的状况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。

油浸变压器的安装，应考虑能在带电的状况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

装有滚油轮的变压器，滚轮应有