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变频器整机工艺标准
变频器的构造设计要留意:布局合理,削减耦合电感,保证器件散热均匀,相互间电磁影响小
简介
变频器作为一个电力电子产品,它集计算机软件掌握,电力电子、构造设计等多方面的学问于一体。构造设计作为实现其预定功能的载体,其设计优良与否,不但打算其能否稳定牢靠的工作,而且直接打算其在市场上是否有良好的竞争力。
对于变频器整机设计,通常按以下几个步骤进展。设计需求——器件选型——整机设计——零件设计及图纸绘制——加工生产。
一、设计需求
设计之先应先通过市场调研搜集相关设计需求。通过市场意见反响,结合早期产品的缺陷,对整机设计提出设计目标。
设计规格
变频器整机通常以电压等级、功率范围来划分每款整机。明确设计电压等级,设计功率。2.外观设计
外形尺寸要求
因本钱降低,节约安装空间,超越竞争对手等市场需求,对整机外形尺寸要求越来越小。通过调研应明确设计的目标尺寸。
安装形式
通常安装形式有两种,一种是壁挂式安装,一种是柜式安装。c.外观要求
外观设计应颖、独特、美观,可通过专业的美工设计对外观进展造型设计。3.材料选用
通用变频器的整机构造设计通常选用两种材料〔见“附一常用材料列表”〕:塑胶和钣金。塑胶材料通常用在15kW〔也有设计30kW)及以下功率,钣金常用在18kW及以上功率。
4.进出线方式
目前通用变频器常见的进出线方式有两种:a.下进下出
较为传统的进线方式,特点是输入输出线均在变频器下端,用户接线便利,对于大功率而言,输入线在内部占据肯定空间,且影响整机布局。
b.上进下出
目前设计应用较多,特点是输入线在变频器上端,输出线在下端。用户接线稍有不便,但整机布局较合理,能节约肯定空间。
二、器件选型
在明确设计要求后,由硬件工程师对该款机型用到的全部电气元件进展选型,确定该器件的品牌、厂家、价格、承受渠道等。
构造工程师收集已确定的元器件的资料。三、整机设计
在相关资料预备好后即可开头整机设计,整机设计分两条线:一是PCB板设计,二是构造设计。两条线同时开展工作。
建立模型
对于已确定的选购件,标准件等,先建立其3D或2D模型。建模遵循以下原则:a.对于公司标准库已有的模型,应直接调用;
b.对于公司标准库没有的模型,建立其准确的3D或2D模型。建模完成后应经相关工程师确认,且对该模型赐予的编码并存入标准库。
装配图设计
装配图设计应综合考虑各设计需求,经相关计算后分部件设计。a.装配图设计考虑事项:
各部件设计应能满足其使用功能;
②整体布局应首先保证功率器件、电容等散热满足整机散热性能要求;
③整机各零部件间走线:强弱电尽可能分开走线,各零部件排布应尽可能使走线最短,考虑导线在机壳外表行走时固定。
④构造件设计:装配、拆卸应便利〔考虑公司目前使用工具〕,易损件〔主要是电气元件〕的便于更换性,考虑各零件的加工工艺性等。
b.底板设计
中小功率机型多是壁挂式安装,该功能主要靠底板完成。故底板设计时主要考虑两个因素:一是安装孔设计,二是强度设计。下表是传统设计安装孔大小及底板板厚。
功率〔kW)
1.5~3.7
5.5~15
18~45
55~132
160~280
安装孔直径
5
7
10
12
14
底板厚度〔mm)
1.5
2
2
2
2
c.柜式安装形式
柜式安装如需同壁挂式兼容,可设计特地的底座,底座可拆卸,加装即为柜式,拆掉即为壁挂式。如式直接柜式,可设计为落地式,轻型柜还可加工安装支撑地脚,重型可设计落地安装式底座。
d.散热设计
散热设计是整个构造设计的重点,也是关乎整机性能的关键。散热形式分为三种:自冷、风冷、水冷。
自冷依据散热器及整机功率,自冷又分为两种形式。
小功率自冷常见于0.75kW以下,散热器设计为铝型材或压铸铝。
大功率自冷可不受功率限制,散热器设计为热管形式。这种方式多用在特别场合,像防爆变频器设计等,本钱高。
②风冷通用变频器设计当中最为常见。设计简洁,本钱低。要求设计要有独立的风道。风机选型按功率配置。以下以1.5~280kW某系列为例列出各功率风机配置型号。
功率
1.5~3.7
5.5~7.5
11~15
18~30
37~45
风机型号
D06K-24TU
D06K-24TU
D08K-24PU
A2V12C38TBL
A2V15C51T
BT-1C
风量
(m3/min)
0.63
1.26
2.38
4
6
功率
55~75
93~132
160~200
220~280
风机型号
A2V15C51TBT-1
C
A2V15C51TBT-
1C
A2V15C51TBT-
1C
A2V15C51TBT-
1C
风量
(m3/min)
12
18
24
36
对于风冷散热,一般要设计独立的散热风道。所谓独立风道是指风所经过的通
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