标准化试题(安全).docx

填空题〔每题两分，多空按N空/2计算分数〕一、1#作业区

〔一〕吊车

1、起重工作中突然断电时，应〔将全部掌握器手柄扳回零位〕；重工作前，应检查起重机是否工作正常。

2、抓斗作水平移动时,必需离开可能遇到的障碍物〔〕以上方可开车。

3、必需持证上岗，不得将行车交无证人员操作。对实习操作人员必需〔有持证人员〕同车监护操作。

4、动车前，必需先〔发出动车信号〕并通过观看窗观看作业现场，确认全方位安全方可动车。

5、吊车的大、小车以及抓斗接近极限时必需〔减速运行〕，以防冲撞

〔二〕配料、烘干、空压机、皮带

1、清理漏斗时，要穿戴好劳保用品，防范烫伤；作业前应确认安全护栏是否结实。(胸部以下部位)不得探出栏杆，防止栽入漏斗

2、进入筒体作业，应穿戴好劳保用品，佩戴〔防尘口罩及煤气报警仪〕，应确认作业人员的身体及精神状态，还应当配备人体风机等设备来保证筒体内的通风性能。

3、清扫地面及头、尾轮下的积料时，操作人员应距机架适当的距离，使用〔长柄工具〕以防止转动部位勾挂伤人

4、当贮气罐压力超标时，应马上〔停机进展排气卸压工作〕,并准时报告值班工长和安全员。

5、跑盘作业时，如消灭料盘被皮带带走的状况，或因原料过重，未能捡起料盘时，应马上〔停机〕，拾取料盘，严禁强行拖拽和随皮带追赶。

〔三〕造球、煤压、皮带

1、在疏通大块筛上的积料时必需使用〔长柄工具〕。

2、在煤气区域作业或检查时，应带好煤气报警仪，且要有两人以上帮助作业：一人作业，一人监护。进入作业区域前，应对〔排风扇〕操作箱上的指示灯指示运行状况进展确认。

3、当煤气水封被击穿时，在〔确保自我安全〕的条件下马上通知值班工长和作业长

4、当CO含量不超过30mg/m3(24ppm)，可进展较长时间工作；当CO含量到达

50mg/m3〔40ppm〕时，连续工作时间不得超过〔1小时〕；当CO含量到达

100mg/m3〔80ppm〕时，连续工作时间不得超过〔半小时〕；当CO含量高达

200mg/m3〔160ppm〕时，连续工作时间不得超过〔15～20分钟〕。

5、球盘中觉察杂物时，应使用〔长柄工具〕将其钩出，通过圆辊筛的大块筛后在15#皮带上捡出。

5、设备运转中制止对〔转动部位〕加油或擦洗及清扫转动部位卫生，假设要清扫必需停机清扫。

〔四〕竖炉、齿辊、主控

1、从上部进入炉内作业必需带好〔安全带〕作业。

2、调整布料小车故障时，严禁站在〔轨道上和车轮防护罩〕或小车侧支架上作业。

3、进入炉内前，必需检查〔附在炉壁、导风墙上的残渣是否掉落〕，如没有，必需清理干净后，方可在竖炉下部工作。

4、正常生产时，煤气压力应应依据工艺部规定的燃烧室温度及现场炉况进展调整。调整煤气压力的同时应调整好风压，使煤气压力始终高于炉内〔2023Pa〕以上，防止煤气管道回火造成事故。

5、油泵、卸料器起动前应确认机旁〔无人、无杂物〕前方可启动。

〔五〕除尘、冷却风机、D250

1、风机启动时，要留意人员的站位严禁站在〔风机叶轮径向〕，防止风机在启动时叶轮飞动身生意外。

2、进入正在运转的除尘风机房，应加戴〔耳塞〕防止职业损害。

3、螺旋机再运转时严禁跨越和踩踏〔螺旋机盖板〕，防止人员跌入螺旋内伤人。

4、除尘风机开关风门时，人必需站在〔风门把手侧面〕，以免把手返回撞人。

5、清灰时必需待风机停稳前方可进入，进入前应确认〔已断电〕。清灰时他人不得盘车。作业人员应佩带好防尘口罩，并有专人进展监护。

〔六〕原料〔班〕

1、装载机在大路上行驶时应留意安全，熟球铲满倒车时，应〔踩喇叭同时有人监护〕，熟球不要洒落在大路上以免行人摔伤

2、装载机过铁路时，应遵守铁路道口信号指挥，〔“一停、二看、三通过。”〕

3、原料班作业人员内料场作业时，不得从〔运行的吊车〕下经过，防治吊装损害。

4、因作业需要，铲斗举起较高时，应〔减速(5Rm/s)行车,并设立专人监护〕，防止冲撞高空物体或车辆损害。

5、发动机起动后，应空转待水温到达〔55℃〕，气压到达〔〕前方可起步行驶，柴油机水温应高于55℃，油温高于45℃以前方可全负荷运转。

〔七〕检修〔班〕

1、起吊和搬运重物前，应先检查〔吊具、绳扣〕是否结实牢靠；

2、使用砂轮机时，人应站在砂轮〔侧面〕作业，带好防护眼镜。

3、使用移动式手持电开工具，为防止有飞溅物，必需戴好〔防护眼镜〕。

4、切割工具回火时，应马上〔关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门〕；待氧气将火星顶出后，方可重使用。

5、切焊煤气、氨气、氧气管道时，应办理〔动火证〕，并按安全措施规定执行。

二、2#作业区

〔一〕造球、煤压

1、在煤气区域作业或检查时，应带好煤气报警仪，且要有两人以上帮助作业：一人作业，一人监护。进入作业区域前，应对〔排风扇〕操作箱上的指示灯指示运行状况进展确认。

2、当煤气水