生产技术科年终总结.ppt

技术创新计划开展项技术创新项目，提高生产效率与产品质量计划取得项技术突破，降低生产成本与提高核心竞争力计划申请项技术专利，保护企业技术成果生产效率提升计划引入项先进的生产管理模式，提高管理效率计划采用项先进的自动化技术，提高生产自动化水平计划进行次生产流程优化，提高生产流程效率技术创新与生产效率提升计划质量管理持续改进计划制定项质量管理体系持续改进计划，明确改进方向计划建立项质量管理体系持续改进机制，确保改进措施的落实计划进行次质量管理体系持续改进成果总结，为后续改进提供经验设备管理持续改进计划制定项设备管理持续改进计划，明确改进方向计划建立项设备管理持续改进机制，确保改进措施的落实计划进行次设备管理持续改进成果总结，为后续改进提供经验质量管理与设备管理持续改进方向谢谢观看THANKYOUFORWATCHINGDOCS生产技术科年终总结报告DOCS可编辑文档DOCS生产技术科全年工作概述01生产任务总量总产量达到10000吨，同比增长10%产品A产量达到5000吨，同比增长15%产品B产量达到3000吨，同比增长%产品C产量达到2000吨，同比增长10%完成率总产量完成率达到95%，同比提高%产品A完成率达到98%，同比提高%产品B完成率达到90%，同比提高%产品C完成率达到85%，同比提高%产值与利润产值达到5000万元，同比增长12%利润达到1000万元，同比增长20%全年生产任务完成情况分析组织了次团队建设活动，提高了团队凝聚力开展了次技能培训，提高了团队整体技能水平进行了次人员调整，优化了团队人员结构团队建设有名员工获得了晋升，提升了团队士气有名员工获得了职称认定，提高了团队专业水平有名员工获得了发明专利，展示了团队创新能力人员成长生产技术科团队建设与人员成长0102技术创新开展了项技术创新项目，提高了生产效率取得了项技术突破，降低了生产成本获得了项技术专利，提升了核心竞争力成果展示参加了次行业技术交流会，展示了创新成果举办了次内部技术分享会，推广了先进技术撰写了篇技术论文，提升了团队学术地位全年技术创新与成果展示生产线优化与生产效率提升02瓶颈问题生产线平衡性问题，导致产能无法充分发挥生产设备故障率高，影响生产效率生产过程中的浪费现象，增加了生产成本解决措施对生产线进行了次平衡性调整，提高了产能对生产设备进行了次升级改造，降低了故障率实施了次精益生产改善，减少了浪费现象生产线瓶颈问题分析与解决措施引入了项先进的生产管理模式，提高了管理效率采用了项先进的自动化技术，提高了生产自动化水平进行了次生产流程优化，提高了生产流程效率实施对生产管理人员进行了次培训，提高了管理水平对生产操作人员进行了次技能培训，提高了操作水平对生产流程进行了次梳理与优化，提高了流程效率生产效率提升措施与实施成果生产效率提高了15%，降低了生产成本产能利用率提高了10%，提高了设备利用率产品合格率提高了%，提高了产品质量持续改进制定了项生产线优化持续改进计划，明确了改进方向建立了项生产线优化改进机制，确保了改进措施的落实进行了次生产线优化成果总结，为后续改进提供了经验生产线优化成果与持续改进产品质量控制与改进03产品质量总体状况产品A质量合格率达到了98%，同比提高%产品B质量合格率达到了95%，同比提高%产品C质量合格率达到了90%，同比提高%主要质量问题产品A存在**1%**的退货率，主要原因是外观瑕疵产品B存在**3%**的退货率，主要原因是性能不稳定产品C存在**5%**的退货率，主要原因是包装破损全年产品质量状况分析0102原因分析产品A外观瑕疵主要原因是生产工艺问题产品B性能不稳定主要原因是原材料质量问题产品C包装破损主要原因是包装工艺问题改进措施对生产工艺进行了次优化，提高了产品A的外观质量对原材料供应商进行了次评估与调整，提高了产品B的性能稳定性对包装工艺进行了次改进，降低了产品C的包装破损率质量问题的原因分析与改进措施质量管理体系完善制定了项质量管理体系文件，明确了质量管理要求建立了项质量管理信息系统，提高了质量管理效率进行了次质量管理体系培训，提高了员工质量管理意识质量管理体系执行对质量管理体系进行了次内部审核，确保了体系的正常运行对质量管理体系进行了次改进，提高了体系的符合性对质量管理体系进行了次评估，确保了体系的持续有效性质量管理体系的完善与执行设备管理与维护04设备运行状况设备整体运行状况良好，故障率降低了%产品A生产设备运行稳定，故障率降低了%产品B生