2019年产22万吨功能型复合低熔点纤维项目可行性研究报告.docx

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2019年产22万吨功能型复合低熔点纤维项目可行性研究报告

2019年6月

目录TOC\o1-5\h\z\u

一、项目概况 4

1、建设内容 4

2、产品用途 4

二、项目建设的必要性 5

1、突破公司现有产能瓶颈,满足持续增长的业务需要 5

2、扩大高端涤纶短纤维产能,进一步提升差异化竞争能力 5

3、提升生产装备和工艺水平,有利于公司持续发展 6

三、项目建设的可行性 6

1、符合国家相关发展规划和产业政策的要求,具备良好的政策支持背景 6

2、拥有先进的技术水平与研发实力,具备实施该项目的关键能力 7

3、拥有丰富的涤纶纤维生产管理经验,保障项目顺利实施 8

4、具备较为稳定的供应渠道和丰富的客户资源,确保项目效益顺利实现 8

四、项目的市场前景 9

1、低熔点纤维产品的背景与意义 9

2、低熔点纤维产品的市场概况 10

3、低熔点纤维产品投产后的技术保障 10

4、项目投产后新增产能情况 11

5、对低熔点纤维产品的市场前景评价 11

五、项目投资概算 11

六、项目主要设备 12

七、项目产品标准、技术来源 13

1、产品标准 13

2、技术来源 13

八、项目主要原材料供应及能耗 13

九、项目环保情况 14

十、项目组织方式及实施进展 14

十一、项目经济效益分析 15

一、项目概况

1、建设内容

公司年产22万吨功能型复合低熔点纤维项目(以下简称“低熔点纤维项目”)共分为两期先后建设,其中一期项目已于2018年启动建设并于2018年12月份投入试生产,达产后实现新增年产11万吨低熔点涤纶短纤维产品;二期项目拟投资43,200.00万元,其中,建设投资32,694.96万元,流动资金10,505.04万元,新增2条功能型复合低熔点纤维产品生产线,预计建设期为1年,项目达产后,低熔点涤纶短纤维年产能将达到22万吨。

2、产品用途

低熔点纤维是以低熔点聚酯(COPET)和常规聚酯(PET)为原料,熔融后从同一喷丝微孔挤出,形成皮芯结构的一种环保新型复合纤维,其中皮层熔点110~180℃,芯层熔点256~260℃,其优异性能的基础在于皮层的低熔点聚酯和芯层常规聚酯间的良好相容性,纤维在较低加热温度条件下可保证皮层熔化而芯层仍保持物理结构,冷却后在无任何化学粘结剂的基础上提供良好粘连作用,具有高黏结强力、低热熔黏合温度、快速黏合、剥离强度高等特点,且低熔点纤维突出的可高效无纺成型、无化学粘合剂使用的特点,成为纺织绿色制造的热点原料。

因此,低熔点纤维充当粘合剂所制成的非织造布,没有化学粘合剂,从而减少了污染并降低成本;同时它又比针刺非织造布牢固,拓宽了应用范围,因此,低熔点短纤维广泛应用于非织布行业,主要包括仿丝棉、无胶棉、硬质棉、汽车内饰、隔音板、床垫等领域。

二、项目建设的必要性

1、突破公司现有产能瓶颈,满足持续增长的业务需要

公司现有产品为涤纶纤维,主要运用于服饰、汽车内饰、地毯、工程用土工布等行业。近年来,得益于下游市场需求不断扩大,公司业务规模和销售收入持续增长。截至2018年12月31日,公司已正式投产的涤纶短纤维生产线共14条(不含2018年12月份试生产的低熔点涤纶短纤维生产线),合计设计产能为16.50万吨/年,最近三年的平均产能利用率高达116.33%,平均产销率达到98.54%,公司产能持续紧张,难以满足日益增长的客户需求,也严重制约了公司的进一步发展。

本项目实施后,将新增产能11万吨,能够有效解决公司的产能紧张问题,保证业务的持续增长,从而提高市场综合竞争力。

2、扩大高端涤纶短纤维产能,进一步提升差异化竞争能力

随着纺织化纤下游应用领域对纺织品在功能要求的不断细分,产品差异化、高值化生产技术逐渐成为了纤维产品制造企业核心竞争力的体现。公司目前已在涤纶短纤维领域已经取得了有色、异形、抗菌除臭等功能的产业化应用,并在耐腐蚀、抗老化、抗氧化等方面取得了技术突破。本项目拟投建生产的功能型复合低熔点纤维产品是公司依托于多项专利技术开发出的差异化、高端化涤纶短纤维,具有低碳环保、易热粘结、热稳定性好等特点,拥有广阔的应用市场,同时也结束了发达国家(美国、日本、韩国)在低熔点短纤维市场的垄断地位。

本项目实施完成后,公司将新增11万吨功能型复合低熔点纤维产能,摆脱产品同质化的束缚,进一步提升差异化竞争能力。

3、提升生产装备和工艺水平,有利于公司持续发展

公司自成立以来,始终定位于涤纶纤维及其制品的生产,提倡绿色循环经济的经营理念。经过多年的发展,公司在技术工艺、人员配置、市场营销等方面积累了丰富的经验。然而,随着下游客户对

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