PLC课程设计_液体混合装置控制的模拟.docx

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上海电机学院课 程 设 计

2015～2016 学年第一学期

课程名称 可编程控制器原理及应用

设计题目 液体混合装置控制的模拟（一）

院 (系) 电 气 学 院

专 业 电气工程及其自动化（港口自动化方向）学生姓名 任 书 洋

学 号 151101190241

设计时间 2016年 1月 18日指导教师 龚 建 芳

提交日期 年 月 日

专业整理

液体混合装置控制的模拟（

液体混合装置控制的模拟（一）

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目 录

简介

1

课题概况

1

设计要求

1

设计内容

--1

系统总体方案设计

2

总体方案选择说明

2

控制方式选择

2

操作界面设计

2

PLC控制系统的硬件设计

3

PLC的选型

3

用户存储器容量的估计

3

I/O点数的估算

3

电源模块选择

3

I/O分配表

4

电气原理图设计

4

PLC控制系统系统程序设计

5

状态分配表

5

控制程序顺序功能图设计

6

控制程序设计思路

6

系统调试及结果分析

13

系统调试及解决的问题

13

结果分析

28

系统的使用说明书

28

课程设计体会

29

参考文献

30

附录

30

控制系统电气原理图

30

简介

课题概况

本装置为两种液体混合装置，SL1、SL2、SL3为液面传感器，液体 A、B的阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3控制，M为搅动混合电机。SA1、SA2为工作流程选择开关，SA3为单次工作和循环工作的选择开关。SB1、SB2为启动和停止开关。

设计要求

初始状态:装置投入运行时，液体A、B阀门关闭，混合液阀门打开5秒,将容器放空后关闭。

启动:按下启动按钮SB1，装置就开始按工作流程进行。

停止:按下停止按钮SB2后，完成本次循环，并停在原位，恢复原位状态。

1.3

设计内容

步骤

工作流程1

工作流程2

工作流程3

启动按钮

按下

按下

按下

第一步

液体A阀门打开

液体A阀门打开

液体B阀门打开

液体A阀门、液体B

阀门依次打开5s

第二步

液面到达SL2

液体A阀门关闭液体B阀门打开

液面到达SL2

液体A阀门关闭液体B阀门打开

液面到达SL2

液体A阀门、液体B阀门依次打开8s

第三步

液面到达SL1

液体B阀门关闭

液面达到SL1

液体B阀门关闭

液面达到SL1

液体A、B阀门关闭

第四步

搅匀电机 M运行

6s

搅匀电机M运行10s

搅匀电机M运行10s

第五步

放出混合液体阀门

打开

混合液体的阀门打开

搅匀电机M继续运行

放出混合液体的阀门

打开

第六步

液面到达SL3

混合液体阀门打开

延时2s

液面到达SL2M停止运行

混合液体阀门打开

液面到达SL3

混合液体阀门打开

延时2s

第七步

停止工作

液面到达SL3

液面到达阀门打开延迟2s

回到第一步

循环工作3次后自动停止工作

回到第一步循环工作

系统总体方案设计

总体方案选择说明

刚开始拿到这个课设课题时还不知道如何下手，然后通过网上查找相关的资料得出了自己的设计思想。

首先根据课题的要求画出了大致的顺序功能图，然后根据课题要求有3个工作流程，我们就把这3个工作流程分作对应的3个工作功能块。在OB1中通过开关SA1、SA2开关，来选择工作流程方式。当SA1接通时选择工作流程1；当SA2接通时选择工作流程2；当SA1、SA2同时接通时选择工作流程3。

功能块FC1为工作流程1。功能块FC2为工作流程2。功能块FC3为工作流程3。

液体混合装置控制的模拟（一）

控制方式选择

由于PLC控制系统较继电-接触器控制系统有许多优点，如硬件电路简单，修改程序容易，可靠性高等，所以本设计选择PLC控制系统。

操作界面设计

根据任务书的控制要求和总体方案，设计如图所示操作界面。

液体混合装置控制操作面板

1、为了便于随时观察系统的运行状况，每个阀、泵、搅拌器均装有运行状态指示灯，对应于混料罐的高/中/低液位，均装有位置指示灯。

2、用两个选择开关切换系统工作模式――“工作流程1”、“工作流程2”、“工作流程3”，并用两个指示灯来指示当前所处工作模式。

6

液体混合装置控制的模拟（

液体混合装置控制的模拟（一）

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3、根据控制要求（2）设置一个“启动”按钮和一个工作指示灯。

4、根据控制要求（3）设置一个“停止”按钮和一个工作指示灯。

PLC控制系统的硬件设计

PLC的选型

随着PLC的推广普及，PLC产品的种类和数量越来越多，而且