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模具钳工实习报告
目
录
CONTENCT
实习背景与目的
实习过程与经历
模具钳工基础知识掌握
专业技能应用与实践
团队协作与沟通能力提升
个人成长与反思
总结与展望
01
实习背景与目的
单位名称
XX模具有限公司
主要业务
专注于高精度模具的设计、制造与售后服务，产品广泛应用于汽车、家电、电子等领域。
企业规模
拥有员工200余人，年产值达5000万元人民币。
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实习岗位：模具钳工实习生
主要职责
协助模具钳工师傅进行模具的装配、调试和维修工作。
参与模具的加工过程，学习并掌握相关加工技能。
负责实习期间的工作记录和总结，及时向师傅请教和反馈问题。
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实习目的
提高实践能力
拓展职业视野
增强职业素养
了解模具制造行业的现状和发展趋势，为未来的职业规划和定位提供参考。
通过亲身参与模具的加工和装配过程，提升动手能力和实践操作技能。
通过实习，深入了解模具制造行业，掌握模具钳工的基本技能和知识，为今后的职业发展打下基础。
培养认真负责、团结协作的职业精神，形成良好的职业道德和职业素养。
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实习过程与经历
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实习时间
工作时间
休息时间
2023年3月1日至2023年6月30日，共4个月。
每天工作8小时，周一至周五。
每周双休，法定节假日休息。
参与模具的设计、制造、调试和维护工作。
了解模具钳工的基本知识→学习模具设计和制造的原理和方法→参与实际模具的制造和调试过程→掌握模具维护和修理的技能。
实习流程
实习任务
实际操作
技能提升
在实习期间，我参与了多个模具的制造和调试过程，包括冲压模具、塑料模具和压铸模具等。我负责了模具的组装、调试和维护工作，积累了丰富的实践经验。
通过实习，我不仅掌握了模具钳工的基本技能，还学习了先进的模具设计和制造技术，如CAD/CAM软件的应用、高速切削加工技术等。同时，我也提高了自己的团队协作能力和解决问题的能力。
03
模具钳工基础知识掌握
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80%
100%
了解模具的组成部分，如模架、型芯、型腔、导柱、导套等，以及各部分的功能和作用。
掌握不同类型模具（如塑料模、压铸模、冲压模等）的特点和适用范围，能够识别各类模具的结构。
了解常用模具材料的性能特点，如耐磨性、耐腐蚀性、硬度等，能够根据实际需求选择合适的模具材料。
模具基本组成
模具类型识别
模具材料选用
量具使用
手锤和錾子操作
锯削和锉削技能
掌握手锤和錾子的正确握法和敲击技巧，能够进行金属工件的錾削和修整。
了解锯削和锉削的基本原理和操作方法，能够熟练使用锯弓和锉刀对工件进行加工。
熟练掌握卡尺、千分尺等量具的使用方法，能够准确测量工件的尺寸和形位公差。
加工工艺了解
学习模具加工的工艺流程，包括粗加工、半精加工、精加工等阶段，了解各阶段的加工目的和要求。
加工规范遵守
严格遵守加工过程中的安全操作规程和工艺规范，确保加工质量和人身安全。
加工质量控制
了解加工质量的影响因素和控制方法，能够采取相应措施提高加工精度和表面质量。
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专业技能应用与实践
模具结构认知
装配工艺
调试技能
掌握模具的基本结构和工作原理，了解各部件的功能和相互关系。
熟悉模具的装配流程，掌握模具各部件的装配方法和技巧。
具备对模具进行调试的能力，包括调整模具间隙、调整冲压行程等，确保模具的正常运行。
掌握模具常见故障的维修方法，如磨损、断裂、变形等问题的处理。
维修技能
了解模具的保养周期和保养方法，对模具进行定期检查和保养，延长模具使用寿命。
保养措施
熟练使用各种维修工具和设备，如磨床、铣床、电火花等。
维修工具使用
问题识别
原因分析
解决方案制定
实施与验证
能够快速识别模具使用过程中出现的问题，如卡模、冲头断裂、毛刺等。
对问题产生的原因进行深入分析，找出根本原因。
根据问题性质和原因，制定相应的解决方案，如更换部件、调整参数、优化工艺等。
将解决方案付诸实践，对实施效果进行验证和评估，确保问题得到有效解决。
05
团队协作与沟通能力提升
在模具制造过程中，我们根据各自的技能和经验进行分工，确保每个环节的顺利进行。
分工合作
及时沟通
互相学习
遇到问题和困难时，我们及时与同事沟通，共同商讨解决方案，避免延误工期。
在协作过程中，我们互相学习、分享经验和技巧，共同提高技能水平。
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01
明确表达
在沟通时，我们尽量用简洁明了的语言表达自己的观点和想法，避免产生误解。
倾听理解
在同事发言时，我们认真倾听、理解对方的观点和需求，以便更好地协作。
积极反馈
对于同事的建议和意见，我们给予积极的反馈和回应，促进团队沟通和协作。
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A
B
C
D
担任小组长
在实习期间，我担任了小组长一职，负责
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