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CQI-15特殊过程：焊接系统评估
（2020第二版）测试题
一、填空题（共27题，每题3分，共81分）
1.焊接符号必须包含焊接形式、焊缝识别号、、、总
焊接长度。
2.在DFMEA中，每个焊缝号必须按分级。
3.焊接特殊特性标识：按照设计记录/DFMEA/PFMEA，焊缝以在控
制计划中加以标识。
4.控制计划中未列出或者出现变化的事件，必须根据处理。
5.供应商必须对参与焊缝检验的人员进行，并对其进行充分的焊缝
缺陷识别和测量技术的正式培训。
6.焊缝的特性测量值，根据焊接规范，包括焊脚尺寸，根部熔深，焊透深
度，，，间隙。
7.熔化极气体保护焊中金相测量值的可变量检具，由实验室人员校准。必须校
准设备。
8.焊缝必须依据进行跟踪记录。
9.返修资格条件记录，必须采用
焊接工艺规程（WPS）、和焊工资格审定记录（WQR）。
10.焊接缺陷和显示可接受的返修情况用的视觉辅具，
必须按分析布置。
11.废料必须按照中列出的失效模式代码进行跟踪。
12.受控文件（WPS）必须包含所有焊接关键工艺输入变量，并在上
提交。
13.熔化极气体保护焊，关键工艺输入变量：
，，。
14.规格范围内的所有参数更改必须形成文件，超出范围的更改必须遵循
更改规程。
15.制定预防性保养焊接设备计划，其中必须包括。
16.焊炬内衬必须在失效之前，根据规定的更换。
17.导电嘴必须在失效之前，根据时间/更换。
18.焊接可持续性：必须已在证明，或者可以通过顾客要求证明
各个建造班次均符合焊接规范，未做调整。
19.封盖透镜必须按更换。
20.必须按照建议检查实际光束质量。
21.激光焊零件接触细节，定位销，夹具定位器和工装配合表面
不准有和。
22.必须用测量实际二次电流量并记录在焊接参数表中。
23.电阻焊零件接触细节，定位销，夹具定位器和工装配合表面
不准有和。
24.电阻焊焊条更换频率、焊条操作、优化几何结构以及设置高度。焊条更换必
须采用，确保所有都已更换。
25.紧固件凸焊设备必须确保电极在整个投影崩溃过程中，膜片、或伺
服机构等保持力量。
26.紧固件凸焊，所有焊接均必须遵循基于从试生产到开始生产期间使用的焊接
安全生产计划的试生产控制计划。进行预构建，需要每次投射的按钮直
径%符合要求。
27.紧固件凸焊作业，临近焊接区域的邻近钢表面必须，使焊接螺母的所
有凸出部分与该表面。焊接螺母的任何特征必须不干扰任何配
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