基于CAE的手机电池盖注塑分析和优化设计.docVIP

河源职业技术学院毕业设计扉页

河源职业技术学院毕业设计封面

学号：

毕业设计说明书

题目

基于CAE的手机电池盖注塑分析和优化设计

学生姓名

XXXX

专业名称

模具设计与制造

指导教师

XXX

二0一二年六月五日

PAGE9

学号：

河源职业技术学院毕业设计

基于CAE的手机电池盖注塑分析和优化设计

指导教师：

专业名称：

论文提交日期：

论文答辩日期：

论文评阅人：

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 4

第1章绪论 5

1.1注射成型模具的地位及发展趋势 5

1.1.1注塑成型模具的地位： 6

1.1.2注塑成型模具的发展趋势： 6

1.2毕业设计选题的背景、设计方法,目的和意义 6

1.2.1设计选题的背景和设计方法： 7

1.2.2：设计的目的与意义： 7

第2章手机电池盖测绘及建模 8

2.1注塑件要求 8

2.2建模 8

第3章手机电池盖注塑分析 9

3.1划分网格 9

3.2最佳浇口位置的确定及分析 10

3.2.1初始方案 10

3.2.2优化方案 12

3.2.2结论 14

3.3填充分析 14

3.4流动充填分析 15

3.5翘曲分析 17

第4章模具结构的设计 19

4.1型腔数目的确定和排列方式： 19

4.2分型面的选择： 19

第五章浇注系统的设计 22

5.1主流道的设计： 22

5.2分流道的设计： 24

5.3浇口的设计： 24

第六章顶出系统设计及模架的选用 26

6.1脱模机构的设计： 26

6.2模架的选用： 27

第七章冷却系统的设计 29

7.1冷却系统设计原则： 29

7.2冷却水道设计： 29

第8章模具总装图 31

结语 32

参考文献 33

摘要

近年来，我国电子工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是以某公司提供的手机电池后盖塑件样品及提供的具体参数标准和生产条件,对该样品进行测绘,并在测绘的基础上对该产品进行优化设计。

先在UG6.0上建模，再采用Moldflow6.1对制品的3D模型进行网格划分及优化、创建浇注系统,运用MPI对注射过程的填充、保压和翘曲进行模拟分析。从而利用CAE的分析结果解决注塑模设计及成型加工中出现的问题，获得最优的成型工艺参数和模具设计方案,提高制品试模成功率,缩短制品开发周期,为企业节省制造成本。

在市场经济条件下，产品的质量与成本已成为企业生存发展的生命线。实践证明，注塑CAE技术对加快新产品开发、提高产品质量、降低成本起着关键作用[1]。手机电池盖对结构强度和外观质量有着严格的要求，是手机的重要部件。本文主要从注塑分析（包括浇口位置优化分析、填充分析和翘曲分析）来对手机电池盖进行分析和设计优化。

关键词：模具，CAE，Moldflow6.1，网格优化，注塑模拟分析，电池后盖

第1章绪论

1.1注射成型模具的地位及发展趋势

塑料是当今极具活力的一门产业。塑料是现代主要的工业结构材料之一，广泛应用于汽车、宇航、电子通信、仪器仪表、文体用品、化工、纺织、医药卫生、建筑五金等各个领域。

1.1.1注塑成型模具的地位：

从2003年我国模具进口的海关统计资料可知，塑料模具占了模具进口量的57%，而注射成型模具在整个塑料模具中占据了很大的比例。注射成型模具设计得好坏，决定着注塑成型制件的质量优劣及成品率高低，也就是说，是否能加工出优质价廉的塑料制件，在很大程度上要靠注塑成型模具设计的合理性和先进性来保证。

现代塑料制件的生产中，合理的注塑成型工艺、先进的注塑成