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关键生产设备的维护保养及注意事项

设备工程部林尤勇

内容概览

一、培训目的

1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。

实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养

2、学会识别工作环境的需要保养点。

3、遵守设备操作与保养规程。

4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”，养成一种习惯，做到定期保养、强制执行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。

一、培训目的

从“机修工保养”向“全员保养”发展

基本要求

2024-6-19

1.及时性:根据生产实践经验和设备设计、运行特点,事先确定类别，修理间隔期及维护部位等，并进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。

2.正确性:熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。

3.可追塑性:每次维护要有详细的维护记录单或相片，作为以后维修和维护的可追塑的凭证，定期对设备故障的特殊案例进行总结分析、共享维修成果及经验。

设备评估

2024-6-19

直接影响产品质量的关键系统设备：

PW制备

WFI制备

PS制备

PW分配系统

WFI分配系统

PS分配系统

自控系统

压缩空气系统

空气净化系统

车间配液分配和管道

器具清洗机

洗烘联动线

灭菌柜

灌装机

分装机

轧盖机

CIP/SIP系统

QCD级无菌室

QCC级无菌室

厂房

三级保养

2024-6-19

三级保养制度依据工作量大小和难易程度，分为：

日常保养、一级保养和二级保养

日常保养，由操作员负责，目的是确保每日正常生产，保养周期为每日；

一级保养，以操作员为主，维修员为辅，目的是消除隐患，延长设备使用寿命，周期为每月；

二级保养，以维修员为主，操作员为辅，目的是彻底检修，使设备达到完好状态，周期为每季度。

操作人员注意事项

2024-6-19

检查交接班、点检表记录；

擦拭设备，按规定润滑加油；

检查各电源及电气控制开关、各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；

在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响；

检查结束后，要作好记录。

班前四件事：

操作人员注意事项

2024-6-19

班中五注意：

注意设备的运行声音；

设备的温度；

压力、液位、液压、气压、电气系统；

气压系统，仪表信号；

安全保险是否正常。

操作人员注意事项

2024-6-19

班后四件事：

关闭开关，所有手柄放到零位；

清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；

清扫工作场地，整理附件、工具；

填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

维修人员注意事项

2024-6-19

应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造及各部件名称和工作原理。

应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑剂型号。

应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。

应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事故发生。

维修人员进行维护保养前应做到“四个应知道”：

维护保养十大标准

2024-6-19

压力——不超压

温度——不超温

流量——变化是否异常（忽高忽低）

泄漏——无泄漏

润滑——润滑良好

异音——无异响

振动——无异常振动

龟裂——无明显损坏和裂痕

磨损——磨损量符合要求

松弛——紧固、连接件无松弛

结语

2024-6-19

会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

维护保养应做到人人参与，相关人员都应该努力做到以下“四会”：

自由提问

2024-6-19

欢迎大家提问意见进行探讨

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