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风电混凝土塔筒预制技术探讨王江

摘要：风电塔筒是风力发电机组系统使用的基础塔架部件，塔筒分为全钢塔筒

和钢混塔筒。本文通过对风电钢混塔筒中的混凝土塔筒结构特点进行分析，从塔

筒钢筋、模型、混凝土等工序进行技术探讨，针对转角构件、平板构件及连接段

产品分别提出切实可行的预制工艺，为钢混塔筒预制提供可靠借鉴依据。

关键词：风电塔筒；高强度混凝土；转角构件；平板构件；连接段构件

一风电混凝土塔筒简介

风电塔筒是风力发电机组系统使用的基础塔架部件，在风力发电机组中起主

要支撑作用，同时能够吸收发电机组的震动，还可以抵抗风力荷载。风电塔筒有

全钢塔筒和钢混塔筒两种结构形式，全钢塔筒普遍采用在高风速地区，适用于塔

筒轮毂总高度100米以下的风力发机组；钢混塔筒主要应用于低风速高轮毂的风

力发电机组上，具有自重大、耐久性和稳定性好等优点，适用于100米以上的高

轮毂塔筒，尤其适用于低风速、大风切变、运输困难区域，以及大单机容量机组。

本项目介绍钢混塔筒技术体系是欧洲目前一种成熟的先进技术体系，主体结

构分为混凝土段和钢制段两部分，其中混凝土段塔筒部分为“方圆结构体系”。每

节段塔筒高约15.75m，由4块转角构件和4块平板构件组成，通过高强灌浆料连

接。

目前国内无可借鉴的工程实例和技术经验，结合我公司混凝土预制产品生产

经验和技术积累，通过消化吸收，研发出一套切实可行，操作性强的预制工艺技

术，积累风力发电机组体系建设经验，开拓创新，为绿色能源利用工程贡献力量。

本工程项目中，混凝土风电塔筒段分为6节，第一节至第五节由4块转角构

件和4块平板构件装配组成，第六节为连接段呈一个不规则的空心椎体，连接顶

部钢塔筒和下部混凝土塔筒的转换结构，高度为1.75米。转角构件和平板构件混

凝土强度等级为C70，连接段构件混凝土强度等级为C85。

二国内外概况

国外钢混塔筒风力发电机组的技术研究和应用相对较早，从120米至160米的钢混高塔

都已有批量商业运行业绩，全球范围内已安装上数千台100m以上的钢混高塔。而该体系的

钢混塔筒（方圆结构），已有790台投产运营风力发电机组上。在欧洲，混凝土塔筒预制构

件生产早已形成一个工业化产业链，在工厂进行预制生产，在现场进行拼装。

风力发电钢混塔筒在国内的研究起步相对较晚，目前钢混塔筒结构也处于一个起步阶段，

但仍然是行业的热点。国内已有多项预制式混凝土塔筒研究，涉及到拼装方法、预制管片制

品及成品保护装置、模具等方面的研究，

三预制工艺探索

、预制1流程

、生2产线布局

新建风电混凝土塔筒生产场地设置在已有混凝土预制场内，可以利用场内较多设施，产

量较大时，可单独建立生产场，配备全套生产设备。生产线主要有钢筋堆放和预埋件存放区，

钢筋加工区，骨架预编区，生产区，运输道路、存放区等。搅拌站和试验室利用预制场内原

有设施，搅拌站为HZS120型搅拌站，配置3个200t水泥罐，1个200t粉煤灰罐，1个10t

减水剂罐。预制场内设配套试验室，分别设有办公室、胶凝材料室、力学室、骨料室、样品

室、资料室、标准养护室、混凝土室等，达到试验环境要求。

图五生产线平面布置图

、钢筋3加工及安装

转角构件和平板构件结构尺寸较薄，对钢筋骨架的尺寸要求较高，为满足保护层厚度同

时能够顺利入模，分别创新设计并制作专用转角构件胎具和平板构件胎具用于钢筋绑扎，确

保骨架尺寸准确。钢筋加工采用按照标准进行，HRB500钢筋连接需采用套筒连接。

、构件模板组成4

针对塔筒产品特点，设计高精度模具满足设计需要。

转角构件模板采用下模、上模、侧模、端模构成，侧模采用液压控制合模、脱模，便于

控制。上模与下模需定位准确，保证产品厚度，端模斜度符合产品尺寸要求，侧模设计要满

足外露钢筋要求。

平板构件模具由底模、侧模、端模构成。端模需设计符合要求的斜度，满足产品尺寸要

求。平板构件脱模需将构件90°翻转脱模，在模板底部设计支撑架，能满足将模板和产品同

时支撑要求，支撑架翻转到75°，再将产品翻转15°脱模，满足立式脱模要求。

连接段模板由底模、内模、外模、顶模构成，满足尺寸要求。底模和底模设置固定预埋

钢筒装置，确保钢筒垂直度。

、预埋件控制5

塔筒构件产品规格较多，预埋件种类、数量大，需在技术上解决好定位安装的难题，同

样需对