QSEPC技44162013 发电机转子通风试验措施.docx

14、发电机转子通风试验措施(Q/SEPC技4、4、16-2013)

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新疆农六师煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程

编号

作业指导书

发电机转子通风试验措施

(Q/SEPC技4、4、16-2013)

编写/日期:

单位:山东电力建设第二工程公司 电仪工程处

一、工程概述

1、工程概况

新疆农六师煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程发电机采用的就是东方电机股份有限公司生产的QFSN-1000-2-27型隐极式、二极、三相同步发电机,发电机采用水氢氢冷却方式,转子线圈氢内冷,机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内密闭循环;集电环及电刷空气冷却,两集电环间设有离心式风扇,氢冷转子为气隙取气通风方式。

发电机主要参数:

型号: QFSN-1000-2-27型。

额定容量: 1220MVA

额定功率: 1100MW

额定功率因数:额定电压:

额定电流:额定转速:额定频率:绝缘等级:

0、9(滞后)

27kV

26135A

3000r/min50Hz

F(B级温升)

直轴超瞬变电抗(饱与值)X″d: 18%

冷却方式: 水氢氢

定子绕组连接方式: YY

定子绕组出线端子: 6

2、施工范围

1、发电机转子通风试验。

3、主要工程量

本措施施工主要工程量包括通风试验缘施工材料清点、转子设备检查,发电机转子通风试验。

二、编制依据

1、东方汽轮发电机厂提供的图纸、说明书、安装工艺导则等技术资料

2、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006

3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161、1～5161、17-2002

4、《火力发电机组施工创优工艺质量手册》

5、《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》

6、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1-2002

三、施工准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

一

工器具

1

吸尘器

台

1

2

鼓风机

台

1

3

专用蜗壳式进风室

套

1

4

风速仪

套

1

5

压力计

0~2000Pa

个

1

6

毛毡

块

1

7

堵风孔专用橡皮塞

足量

8

防水尼龙薄膜

卷

1

9

世达组合工具

48件套

套

1

二

劳动力组织

1

班组长

持证上岗

名

1

2

主作业

持证上岗

名

2

3

辅作业

持证上岗

名

2

三

施工电源

1

漏电保护移动电源盘

XH-B209-100m

个

2

四、主要施工方案

1、发电机定子就位后,根据机务、电科院进度及厂家情况进行发电机转子通风试验,发电机转子通风试验由厂家指导施工。

五、施工工艺流程

通风试验前

通风试验前

检查(H点)

施工准备

设备材料开

箱检查清点

厂家现场技

术交底

检查及收尾

后穿转子

通风试验

班组负责人

交底

工艺流程

一、转子保管

二、通风试验前检查

要求与标准

①转子到货后宜完整地放进厂房内的棚里,防护棚可以就是木结构,并覆盖一块可以防潮、防尘的塑料布;

②转子储存期间中心线必须垂直于地

面,不得直接受压;

③转子的轴颈、联轴器端面与气密面上均涂有润滑脂与防锈漆,储存期间要确保轴的所有部分均全部覆盖良好,润滑脂与防锈漆应在安装完毕通油循环前才能除去。

①检查转子本体铁芯表面漆应无脱落、锈蚀、损伤等现象;

②检查转子绕组引线与集电环应牢固连接,且接触良好;

③检查转子风扇叶片及集电环外表面应光滑、无锈斑、伤痕;

④检查转子本体上的平衡物及紧固件

固定牢固,无脱落可能。

三、施工准备

①准备好工器具及相关安全防护用品;

工艺流程

四、设备材料开箱检查清点

四、技术交底

五、通风试验

要求与标准

②准备好施工用技术文件及厂家资料。

①按照厂家装箱单及其技术文件逐项进行检查清点;

②清点后发现的问题应及时记录,并及时通知厂家发货;

③清点后的设备材料应按要求存放。

①通风试验前应要求厂家人员来现场进行技术交底(如厂家要求不做通风试验,发联系单确认);

②班组负责人应根据厂家交底内容及现场实际情况进行更详细的技术交底。

1、试验前准备 ①在检验前应将转子表面及各风道清理干净,如清除金属末及绝缘粉尘、碎片等杂物;

②检验场地必须清洁、干净、室内空气要求洁净;

③目视检查每个槽底付槽与槽楔通风孔,清除发现的异物;

④将帆布蜗壳式进风室装在一端风扇座与转轴上,另一端风扇座与轴上装密封罩;

⑤用专用橡皮塞将所有槽楔通风孔堵住,转子大齿通风孔也要求堵严。

⑥从转子励端护环处开始,对各风区的

风孔分别进行编号。风区编号以靠近励

工艺流程

2、有塞头式试验方法

1、转子端部通风道检验

2、转子槽部通风道检验

要求与标准

端为第一风区,以下顺序类推