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变压器短路试验的方法

变压器的短路承受力量试验主要是考核其承受短路的机械力，并不能验证其热特征(在标准中明确规定承受短路的耐热力量由计算验证)。短路承受力量试验通常是在试验室完成的。国际电工委员会(IEC)和我国国家标准(GB)都对变压器承受短路的力量进展了明确的规定，并且对短路承受力量试验的方法和要求进展了阐述。下面就试验中有关的具体问题作进一步的分析。

1 短路试验的标准

变压器短路试验的标准有国标GB1094.5—1985、国际标准IEC76-5：1976和1996年修改稿(IEC14/268CD，现未正式承受)。GB1094.5—1985和IEC76-5：1976根本等效。目前国内的变压器均按GB

1094.5—1985这一标准进展试验，出口变压器则按IEC76-5：1976或与其相应的国家标准试验。它们之间的差异见表1。

表1 短路试验标准比较

序号

项 目

GB1094.5—85

IEC76-5：1976IEC14/346/FDIS1

容量分类Ⅰ

＜3150kVA

同GB

＜2500kVA

Ⅱ

3150～40000kVA

2500～100000kVA

Ⅲ

＞40000kVA

＞100000kVA2

试验油温0～40℃同GB10～40℃

3

持续时间Ⅰ0.5s±10%

同GB同GBⅡ、Ⅲ

制造厂和使用部门协商

0.25s±10%

4

电抗变化Ⅰ

≤2%(同心式)

≤4%(箔式和短路阻抗为3%以上)同GB

同GBⅡ、Ⅲ

制造厂与使用部门协商

≤1%或1%～2%(双方协商)

5

电流幅值及偏差

每相至少有一次100%最大非对称电流，其他两次不低于75%

最大非对称电流

每相至少有3次100%最大非对称电流同IEC76-5：1976

对称电流≤±10% 非对称电流≤±5%同GB

同GB6

试验次数Ⅰ

承受三相电源时，共进展3次试验；承受单相电源时，共进展9次试验，每相进展3次试验，非对称短路电流一次100%，另两次不低于75%

承受三相电源时，共进展9次试验，承受单相电源时共9次，每相进展3次，但非对称电流3次都是100%

同IEC76-5：1976

Ⅱ、Ⅲ

制造厂和使用部门协商同GB

同GB7

分接位置Ⅰ

最大、最小和额定同GB

同GBⅡ、Ⅲ

制造厂和使用部门协商

8

绝缘试验(复试)电压原绝缘电压的85%原绝缘电压的75%原绝缘电压的100%9

系统短路表观容量

—

与GB不尽一样与GB不尽一样10

非对称重量峰值系数2K

X/R≥14时，2K=2.55 X/R＜14时查表同GB

X/R≥14时，2K=2.69(对于容量超过100MVA第Ⅲ类变压器)

注：IEC14/346/FDIS为修订IEC76-5：1976委员会文件，请各国家委员会提意见，近期将公布实施。

2.短路故障的接线方式

对双绕组变压器和不带第三绕组的自耦变压器，由于二次侧(低压侧)的短路能最严密地反映系统的短路故障状态，因此应优先考虑二次侧短路。短接时应承受低电阻的铜排或断路器进展短接。对三绕组变压器(包括自耦变压器)，必需依据每台特定的变压器来打算短路的方式和施加短路的端子，每个绕组的最大故障电流可以依据故障的类型计算出来。因它是由不同的故障类型、故障位置和系统数据来打算的，在试验时应至少在一种试验中受到最大故障电流的作用。通常是通过几种不同的接线方式进展短路承受力量试验，从而保证全部

绕组的短路承受力量都得到验证。 短路试验可承受两种方式：(1)预先短路法：也称对预先短路的变压器施加电压的短路试验，即在变压器的二次侧预先短路或合上断路器，然后在一次侧进展励磁。这种方法要求离铁心柱最远的绕组接电源，目的是为了尽可能地避开铁心饱和以及在最初的几个周期内的磁化涌流叠加到短路电流上。(2)后短路法：也称对预先励磁变压器进展短接的短路试验，即变压器一次绕组施加励磁电压，二次绕组利用短路装置进展短路的方式。这种方式更接近实际运行状态。

短路试验电源

短路试验方式与试验室现有的电源有关。一般来说，三相电源可以进展三相变压器的三相短路和单相对地短路试验，试验接线见图1。单相电源可以模拟三相变压器的三相短路，也可以进展单相变压器的单相短路，试验接线见图2。对于Y联结绕组，是在一个线路端子与其余两个连在一起的线路端子之间施加电源或短路(通常称1.5相试验)。对于D联结绕组，是在两个线路端子之间施加电源或短路，而第三线路端子无任何接线。

图1 三相试验的典型接线图(a)Yd联结(b)Yy联结(c)Dy联结(d)Dd