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护栏施工技术交底

交底内容:

一、测量放线

为保证桥面调平层和防撞护栏纵横坡符合设计要求，施工之前，测量

人员必需复核梁顶面高程。以桥梁主中线为基准在箱梁顶面画出护拦内外

边线，对超出边线的预埋件进展处理，保证不阻碍模板的架立。在防撞护

栏的钢筋骨架绑扎前，必需先进展放线测量及标高测量（直线5m一个掌

握点，曲线段2m一个掌握点），测量完毕后，用施工线拉出护栏内边线，

然后测量桥面净宽，与设计宽度相比拟，要求误差掌握在2mm以内。然后

依据测量数先检查预埋钢筋位置是否有误，再隔一段距离绑扎好钢筋导向

骨架，再将这些导向骨架用细线连起来用作掌握绑扎钢筋骨架的纵横断面

线形。在钢筋骨架绑扎完后，依据设计标高和实测桥面标高对模板与翼板

附着面进展找平（砂浆带）用来调整护栏模板高度。护栏顶的标高应符合

设计要求，并依据线形适当调整，严禁有明显的下垂或起拱，然后再进展

模板的安装。在模板安装好后及混凝土浇筑前必需再次进展测量复核，以

确保防撞护栏的线形。

二、钢筋骨架的质量掌握

1、在现场绑扎成型时，钢筋应严格按图纸要求进展布置。护拦钢筋

制作主要是与预埋钢筋的连接，要特殊检查预埋钢筋的现场焊接状况，确

保焊接质量，钢筋的全部穿插点均应绑扎，必要时，亦可用点焊焊牢。

2、为保证爱护层厚度，应在钢筋与模板间设置塑料垫块，垫块应与

钢筋扎紧，且相互错开。

3、若骨架绑扎不顺直不仅会造成模板很难安装顺直，还会影响爱护

层厚度，从而导致露筋或砼裂缝等问题。因此，从骨架的制作到安装都必

需严格掌握骨架的形状要符合设计要求。

4、绑扎钢筋前应将泄水管等预埋件位置标出，然后根据图纸要求对

各预埋件进展预埋，确保位置精确，焊接坚固。预埋管接口处要用胶带缠

牢，防止浇筑时砼进入管内。

三、模板质量掌握

1、钢筋绑扎完毕验收合格前方可安装模板。

2、内外侧模板采纳钢模板，钢模板在模板加工厂制作成型，依据爱

迪生道桥梁工程特点，每节2.5m长，现场拼接，为撤除便利，模板间采

纳螺栓连接，拼缝位置粘贴双面胶以防止接缝漏浆，相对两侧模板采纳Φ

16拉杆连接，每节模板上下共设6道拉杆。模板安装前应对其内侧面进

展打磨除锈，并涂刷脱模剂。

3、进展钢筋绑扎完毕后进展模板的安装，依据测量点位弹出模板边

线，沿边线安装模板，用水准仪掌握模板上口标高，确保模板位置精确。

模板下口用砂浆将其密封，以防止在浇筑混凝土时漏浆。

4、模板在安装前，应匀称涂刷脱模剂，避开使用废机油等不合格材

料作为脱模剂，影响混凝土外表色泽。

5、内侧模板采纳M22花篮螺栓斜拉与φ60钢管斜撑，外侧模板用垂

直拉杆吊起，拼装完成后，经过调解形成稳定的支撑体系。

6、预埋钢板的安装，应先依据设计图纸进展放样，并进展测距定位，

可利用调整段调整间距，并利用安排方法处理间距零头数，以确定预埋钢

板的详细位置。预埋钢板与锚固钢筋，应根据设计要求焊接坚固，保证后

续钢护栏的施工。

7、模板的任何非设计缝隙都要封堵好，如对螺杆孔可用海棉封堵，

模板底部与旧混凝土的接触面可用砂浆封堵，模板与模板之间的缝隙可用

橡胶条封堵，并对超出模板里侧的粘结条沿模板切割平齐。

8、模板支立完毕后需要对模板断面尺寸进展检查，要求每断面尺寸

的掌握偏差在±5mm之内。

9、模板支立完毕后统一对内外侧模板的标高进展测量，保证内外侧

模板标高全都。

四、混凝土浇筑质量掌握

1、分段分层、限时接茬

所谓分段，是指混凝土灌筑进程范围的划分，确定分段长度的原则：

①在混凝土拌和物未初凝的可重塑时间内，完成混凝土的分层拼茬和

分段接茬，而混凝土搅拌、运送力量能确保混凝土供料跟得上；

②依据混凝土浇筑时气温条件，防止混凝土浇捣面上水分蒸发过多造

成接茬不良。若发生混凝土拌和物外表失水而初凝的“假凝”现象时，可

先用振捣棒振动，使其液化后再接茬浇筑。

所谓分层，是指混凝土灌筑过程中，按断面处自下而上分次进展的混

凝土虚铺厚度，40～50cm一层为宜，每层混凝土顺次、连续进展等厚

浇铺。构造模板有限角度倒坡时，混凝土铺至内侧倒坡以下5cm，把坡

顶留出，便于排气泡。

2、浇前振后，切莫早振

要切实留意对每层混凝土振捣作业