NB_SH_T 6016-2020 精密铸造专用蜡线收缩率测定法.docxVIP

ICS75.140

E42

SH

中华人民共和国石油化工行业标准

NB/SH/T6016—2020

精密铸造专用蜡线收缩率测定法

Testingmethodforlinearcontractionofspecialwaxesinprecisioncasting

2020-10-23发布2021-02-01实施

国家能源局发布

I

NB/SH/T6016—2020

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国石油化工集团有限公司提出。

本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油蜡类产品分技术委员会(SAC/TC280/SC3)归口。

本标准起草单位：江苏泰尔新材料股份有限公司、中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院、苏州泰尔航空材料有限公司、中国航发西安航空发动机有限公司、鹰普(中国)有限公司、上海华培动力科技股份有限公司、中国航发北京航空材料研究院。

本标准主要起草人：李毅、宋珊珊、凌凤香、严益民、刘晓飞、张志军、王军伟、刘立伟、钱顾彬、刘维维。

本标准为首次发布。

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NB/SH/T6016—2020

精密铸造专用蜡线收缩率测定法

警示：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准的使用可能涉及某些有危险的材料、设备和操作，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了精密铸造专用蜡线收缩率测定法。

本标准适用于测定精密铸造专用蜡从压注温度冷却至室温的线性尺寸变化率。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB1800.1—2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的

基础

GB/T6683石油产品试验方法精密度数据确定法

3方法概要

通过压注机将蜡料注入压型中，形成的试样在恒温一定时间后，测量试样指定测试位置尺寸，计算试样指定测试位置线性尺寸变化率。

4术语定义

4.1

低温蜡料lowtemperaturewax

熔点低于60℃,一般为石蜡—硬脂酸双组分蜡基模料，适用于制作表面质量和尺寸精度要求不高的熔模。

4.2

中温蜡料mediumtemperaturewax

熔点为60℃~120℃,一般为树脂基模料，适用于制作表面质量和尺寸精度要求较高的熔模。

5仪器设备

5.1压注机：液压活塞式压注机，注射嘴为水平放置。

5.2蜡模及测定位置O?、O?、L?、O?示意图见图1。

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NB/SH/T6016—2020

说明：

圆环(0?)—外径54mm,内径40mm的圆环；

圆饼(O?)——外径100mm,厚5mm的圆饼；

长条(L?)——长90mm,宽15mm,厚1mm矩形；

圆环(O?)——外径55mm,内径50mm的圆环。

图1蜡模测定位置示意图

压型模具：压型模具尺寸及线收缩率测定位置见图2、图3、图4。型腔内尺寸公差按GB/T

1800.1—2009中的IT6级精度确定。

图2压型下半部分图示

单位为毫米

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NB/SH/T6016—2020

单位为毫米

图3压型上半部分图示

单位为毫米

图4压型型芯图示

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NB/SH/T6016—2020

5.4恒温水浴槽：温度控制精度为±1℃。

5.5游标卡尺：量程为0mm~150mm,精度为0.02mm。

5.6温度计：测量范围为0℃~100℃,精度为0.5℃。

6试样制备

6.1蜡料压注温度精度控制在±1℃内。

6.2蜡料压注压力设置见表1。

表1压注压力推荐表

蜡料类型

压注压力

低温蜡料

(1.18±0.02)MPa

中温蜡料

(2.98±0.02)MPa

6.3压型模具预热温度为(29±1)℃。

6.4蜡料完全熔化后，在压注机内降温至压注温度，至少恒温12h,以糊状并不形成气泡的状态进行压注，保压时间不小于90s。

6.5仔细检查试样，其待测表面不得有任何影响测试的缺陷，如气泡、冷隔和缩陷等。除去毛刺和模口余料。

6.6重复压制合格试样不少于9个。

7试验步骤

7.1试样在室温下存放20h以上，再放入(20±1)℃恒温水浴中保温4h,取出擦干测试。若试样在(20±1)℃恒温存放24h,则不必再经过(20±1)℃恒温水浴处理。