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七大手法

1.程序分析.

2.作業分析.

3.動作分析.

4.時間分析.

5.搬運分析.

6.稼動分析.​

程序分析

概念

:依照工作程序從第一站至

最末站,對

所有工序,通盤分析,進而

改善之.

[四大原則/五大內容/六大步

]

內容

:1.

裝配圖.​

1.裝配圖:各項零件如何由裝配線組裝的流程.

2.操作者程序圖:讓大家通盤了解整個工作程序.

3.流程程序圖:對整個製造程序中的操作,檢驗延遲,,儲

存,搬運五種事項,作詳細紀錄,主要用以分析搬運距

離,遲延,儲存時間等隱藏成本之浪費.

單欄型組合型

產品(材料)流程程序圖多欄型分解型

流程程序圖(以物為主)

人員流程程序圖

(以人為主)

單欄型:材料或零件單獨流動時.多欄型:某一片段之

表示時.組合型:使用於裝配作業.分解型:使

用於同一原料產生多邊產品時,如食品工業等.

​

4.

流程圖

:將流程圖的內容以移

動痕跡線的形態繪在配置圖上.

5.

多產品程序圖:當產品種類繁

多時,將相似的產品或製程共

同考慮,以達到資源的最高利

用.

​

程序分析技巧

1.通過5W1H系統地分析程序的組成是否

合理和必要

2.“ECRS”四大原則:

3.1.取消(Eliminate);刪除所有不必要

的操作或動作元素

2.合並(Combine);合並一些操作或動作

元素

3.​

六大步:

1.選擇—確定研究對象

2.記錄—用程序圖/路線圖等記

錄工作

3.分析—用5W1H、ECRS分析

改進

4.建立—建立新方法的模擬圖

​

—

使用符號

:

​

作業分析

目的:分析人工或機器之能量閑

餘,以消除浪費,增進效率,使達

到人機最適當的配合.

分類:

1.聯合作業分析

2.人機作業分析​

聯合作業分析

定義:

對人與人,人與機械組合作業的作業時間分配

進行研究,並且繪制相應的圖表,以便找其間發生

的等待或閑置時間,並加以改善的手法.

類型:1.一人一機.

2.一人多機.

3.多人一機.

4.多人多機.

​

聯合作業分析的目的

1.減少機械設備閑置現象,提高

生產效率.

2.減少作業人員等待時間,提高

生產率.

3.平衡機械或作業人員負荷.

4.使作業人員負責的機械台數適

​

聯合作業分析的步

1.實施預備調查.