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完井工程复习资料

第一章:完井工程基础

1.中完：没钻到目的层的完钻（中途完钻）。

2.终完：最终的完钻。

3.完井工程概念:

完井是使井眼与油气储集层连通的工序,是衔接钻井工程和采油工程一项重要而又相对独立的工程,包括从钻

开油气层开始,到下生产套管、注水泥固井、射孔、下生产管柱、防砂，排液,直至投产的系统工程。

4.完井的目的:

在对油气储集层的地质结构、储油性质、岩石力学性质和流体性质分析的基础上，研究井筒和生产层的连通关

系，在井底建立良好的油气流通道，使全井达到最小的油气流阻力、最大的油气产量和最长的寿命，使油气井能够

长期的高产稳产。

5.完井的要求：

1.油气层与井筒具有良好的联通性，油气层伤害最少。

2.油气层与井筒具有尽可能大的渗流面积。

3.有效封隔，防止气窜或水窜，避免层间干扰。

4.有效控制出砂和防砂，防止井壁坍塌。

5.满足增产措施。

6.施工工艺简单。

7.稠油开采达到注蒸汽热采的要求。

5.等安全系数法：使各个危险截面上的最小安全系数等于或大于规定的安全系数。

地应力:岩层产生一种反抗变形的力,这种内部产生的并且作用在地壳单位面积上的力,称为地应力。

地应力来源:a.岩体自重。b.构造应力。c.温度升高产生附加应力。

第二章:井身结构设计和固井。

1.四个压力剖面:①孔隙压力剖面。②破裂压力剖面。③坍塌压力剖面。④漏失压力剖面。

2.六个设计系数:①抽汲压力系数Sb。②激动压力系数Sg。③安全系数Sf。④井涌允量Sk。⑤压差允值Δ

p。

井身结构设计原则:（简答题）

1.有效保护油气层。

2.有效避免漏、喷、塌、卡等井下复杂事故，安全、快速钻井。

3.井涌时，有压井处理溢流能力。

4.下套管顺利，不压差卡套管。

5.钻下部地层采用重钻井液时，产生的井内压力,不至于压裂上层套管鞋处的薄弱地层。

3.套管:优质钢材制成的无缝管或焊接管,一端为公扣,直接车在管体上,一端为带母扣的套管接箍。

4.套管分类：表层套管、生产套管、中间套管、尾管（衬管）。

5.管参数：尺寸、钢级、壁厚。

6.套管柱之间密封为螺纹密封。

7.套管柱:由同一外径、不同钢级、不同壁厚的套管，用接箍连接组成的管柱,特殊情况下也使用无接箍套管柱。

8.套管柱组成：套管柱、浮鞋（无螺纹）、浮箍（有螺纹）、阻流环。

9.影响套管柱的基本载荷有:轴向载荷、外挤压力、内压力。

10.套管所受轴向拉力一般在井口处最大。

11.常用套管柱设计方法:①等安全系数法。②拉力余量法。

12.注水泥:从井口经套管柱将水泥浆注入井壁与套管柱环空,将套管柱和地层岩石固结起来的过程。

13.注水泥目的:固定套管，封隔井内的油气水层。

14.注水泥基本要求:（简答题）

①水泥浆返高和管内水泥塞高度符合设计要求。

②注水泥段环空钻井液全被水泥浆替换,无残留。

③水泥石与套管及井壁胶结强度足够,耐酸化压裂及冲击。

④水泥石能经受油、气、水长期侵蚀。

⑤水泥凝固后管外不冒油、气、水,环空内各压力体系不互窜。

15.第一胶结面:水泥和套管。第二胶结面:水泥和地层。第三胶结面:套管和地层。

16.窜槽的概念:水泥浆不能将环空中钻井液完全替走,而使环空局部出现未被水泥浆封固住的现象。

17.形成窜槽原因:

①套管不居中。

②井眼不规则。

③水泥浆性能及顶替措施不当。

18.提高注水泥质量的措施。

（1）提高顶替效率，防止窜槽。

1.采用套管扶正器，改善套管居中条件。

2.在注水泥过程中活动套管。

3.调整水泥浆性能。

4.调节水泥浆在环空中的流速。

（2）防止油气水上窜。

19.前置液作用:将水泥浆与钻井液隔开,避免混浆,起隔离、冲洗、缓冲作用,可提高固井质量。

20.前置液包括:冲洗液和隔离液。

21.碰压:固井时，上胶塞与下胶塞相碰，泵压迅速升高，预示着水泥顶替到位。

22.分级注水泥工艺:利用注水泥分级箍,把水泥浆分成两级(或三级)进行注水泥的方式。

23.顶替最高泵压出现在碰压前

顶替：有效驱替环空钻