物流及仓储管理培训稿课件.pptVIP

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供应链经理:刘林

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n假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5%n第0年100万第4年40万n第1年85万第5年25万n第2年70万第6年10万n第3年55万

n对物料仓储管理的规划,以及优化仓储管理制度,对企业节约生产和运营成本、提高经济效益具有重大意义。

仓库需要划分待检区/待入库区、合格品区、不良/退货区、以及其他细类别分区、

盘点就是核实企业的资产,盘点的数据会影响到销售,影响到生产,它是生产和销售的保证。?不断收发使库存数量易出错,账卡物常不符.因为不断的收货、发货,库存的数量很容易出差错,于是要盘点,要达到账卡物相符,否则到底有多少资产都搞不清楚。?仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理前期需要盘点,盘完以后再来处理,不盘点不能处理。?仓储货物的保管情况需要经常检查纠正在盘点过程中,对发现的保管情况要进行检查,发现问题后要及时纠正。

?查清实际库存量是否与账卡相符所谓的账就是登记的财务账,卡就是挂在一堆货物上的吊牌,这三个数据应该要对得起来,账、卡、实际货物的数量,这三个应该基本上是一致的。?查明库存发生盈亏的真正原因发现盘亏,第一个要做的是再盘一次,看是不是盘点过程中出差错了,追查真正的原因在哪里,可能存在什么原因,到底是哪一个原因主导的,有了原因以后马上解决,处罚以后再说,看怎么避免同样错误再次发生,这才是解决问题之道。?查明库存货物的质量情况不只是要看数量,还要看质量。?查明有无超过储存期限的库存。查一查有些库存是不是快过期了,应该在有效期之前一两个月提出来,以便提早调整。

u盘点的四大方法(一)永续盘点法永续盘点法或者叫动态盘点法,就是入库的时候就盘点.入库的时候把数量点一点,顺便看一看质量,看完以后就放一个位置,跟保管卡核对.随时知道准确的库存量.循环盘点,就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行,分阶段去进行。循环的盘点节省人力,全部盘完一部分再开始下一轮的盘点,化整为零。(三)重点盘点法哪些物品要重点盘?例如,进出频率很高的,易损易耗的都需要盘点,这样可以防止出现偏差。(四)定期盘点法一般仓库都要定期盘点,每个月盘点的,也有每个季度或年末盘点的,有确定的时间.

A类物料是指金额占物料总额的60~70%,种类占总物料种类10~20%,重要的原辅材料。②B类物料B类物料指金额占总物料金额的20~30%,种类占物料种类的20~30%,相对持平的物料。③C类物料C类物料金额占总物料金额的10~20%,种类占总物料种类的60~70%。

理之方法供应各单位所需物料之管理办法。n所谓经济合理之方法—5R法则是指适当之时间、在适当

物料管理三大因素结构图物料管理?类别?数量点收?品质验收?货品上架?料账登录?备料作业?实体收发?领/发补/退料?库存周期率?差异率?盘点正确率?单位编码?差异分析?标准数量包装(易盘点)?存货盘点?废料处理?损耗控制

?采购人员跟踪不到位?采购渠道不足?价格太低,造成供应商服务差?帐物不一致?盘点/库存不准确?未建立检验规?进货检验疏忽?验收效率低下?财务工作效率低?过程不量未及时退仓及跟进?供应商延误交期

?根据物料情况安排生产,经常检讨调整?定期审查每个物料的供求情况,采取适当行动?与其他部门紧密联系,尽早察觉变动?培训员工

n5.物料供应之协调;n物料管理要求3不:

创造财富(增值)的过程·通过物理或化学方法·改变原材料功能·成为有形产品

n现状:成品每日结存库存38000PCS或以上n1.已完成PO未出货(6000~9000),此部分待业务安排;也许有部分也是等未完成订单拼柜;n2.呆滞或内销5000~8000;n3.其中15000~20000完成部分等待尾数5000~8000;如果将目前手里的尾数清完则库存可减少15000左右;n4.上半月进仓数不理想,集中在下半月或下旬进仓,将造成很大可能次月才能安排出货;n思考1:为提升资金周转率和库存周转率下阶段将如何做?n思考2:大量的在制品会带来哪些问题?

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