互换性与测量技术.docx

《互换性与测量技术》课程教学大纲

适用专业：机械设计与制造、数控机床加工、现代模具设计学时：58

一、课程目的与任务

《互换性与测量技术》是机械类专业的一门实践性很强的技术基础课，它的任务是使学生获得机械零件的几何精度及其相互配合的基础知识和几何参数检测的基本技术，是机械专业技术人才必须具备的基础知识与基本能力。通过本课程的学习，学生应达到以下要求：

1、 掌握机械精度设计的基本概念、精度设计的基本步骤、基本原则和一般方法。

2、 掌握基本几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系。具备初步设计几何量精度的能力。

3、 了解典型零件及传动件的精度设计基本知识。

4、 了解常用测量器具的工作原理、调整和使用。

5、 具备对机械零件的一般几何量作技术测量的初步能力。

二、课题和课时分配表

（一）教学内容及教学时数分配表

序号

课题

课时分配

讲授

1

绪论

2

光滑圆柱形

基本术语及其定义

2

2

结合的极限

极限与配合标准的基本规定

4

与配合

公差带与配合的选用

2

技术测量的基本知识

2

测量长度尺寸的常用量具

4

技术测量的

常用机械式量仪

2

3

基本知识及

测量角度的常用计量器具

2

常用计量器 其他计量器具简介

2

具

光滑极限量规

2

计量器具的维护和保养

概述

2

形状和位置

形位公差的标注

2

4

公差

形位公差项目的应用和解读

4

形位误差的检测

2

表面粗糙度的概念和评定参

2

5

表面粗糙度

数

表面粗糙度的标注

4

表面粗糙度的应用及检测

2

概述

2

6

螺纹结合的

公差与检测

螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响

2

普通螺纹的公差与配合

2

螺纹的检测

2

7

习题课

8

合计58

合计

58

课题一、绪论

本章要求了解精度设计的原则方法，掌握互换性的基本概念。要求一般理解与掌握的内容有：

机械精度设计概述，机械精度设计原则，几何精度设计的主要方法，标准化。要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：

互换性的基本概念。

难点：机械精度设计的原则。

课题二、光滑圆柱结合的极限与配合

本章要求掌握有关公差标准化的基本术语和定义；掌握标准的内容和特点。初步掌握选用公差与配合进行精度设计的基本原则和方法。孔、轴的配合是机械行业当中最基础、最广泛的配合。孔、轴公差与配合是机械工程中最重要的基础标准，是经济性的重要指标，是广泛组织协作和专业化生产的重要依据，它反映了机械零件的使用要求和制造要求的“矛盾”。

重点：

重点让学生在生产实际中遇到具体问题时，应根据国家标准的各项规定，针对具体情况进行具体分析，合理地选择公差与配合。

要求一般理解与掌握的内容有：

1、关公差标准化的基本术语和定义；

2、掌握选用公差与配合进行精度设计的基本原则和方法。

课题三、技术测量的基本知识及常用计量器具

本章让学生了解测量器具和测量方法，掌握游标卡尺、百分表、塞规、极限量规的类型、特点以及各种类型的量规的设计过程。要求学生正确掌握光滑工件的质量验收标准、工作量规的设计依据和量规公差带的计算。

要求一般理解与掌握的内容有：

1、了解测量的基本过程；

2、掌握通用量具———游标卡尺的使用和读书；

3、理解百分表的结构和原理；

4、掌握万能角度尺的结构和读数方法；

5、理解量规的功用和分类及使用方法。

课题四、形状和位置公差

机械零件几何要素的形状和位置精度在很大程度上影响着该零件的质量和互换性，从而影响整个机械产品的质量。为了保证机械产品的质量，就应该正确选择形位公差，在零件图上正确标注，并按零件图上给出的形位公差来评定和检测形位误差。

形位公差的项目主要包括形状公差、轮廓公差和位置公差(位置公差又分为定向公差、位公差、跳动公差)。形位公差的项目符号、公差数值、基准符号等采用框格代号与基准号的形式标注，并有详细规定。形位公差的项目适用于不同的被测要素时，依据被测要的几何特征确定其形位公差带的形状，分析公差带的形状是掌握形位公差问题的基本点。

位公差与尺寸公差在一定条件下是相关的，而且可以互相转化。形位公差的选用主要包形位公差项目、公差值、公差原则和基准的选择。一般是采用“最小包容区域法”评定位误差，国家标准规定了五个形位误差检测的原则，分别是：与理想要素比较原则、测坐标值原则、测量特征参数原则、测量跳动原则、控制实效边界原则。

要求一般理解与掌握的内容有：

1、掌握形位公差带的有关概念、形位公差的选用；

2、掌握形位公差的标柱及形位误差的评定和检测方法。

课题五、表面粗糙度

机械零件的表面粗糙度对零件的使用性能有很大影响，也充分反映了机械产品的质量。为了保证机械产品的使用性能，应该正确选择表面粗糙度参数