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铝合金模板施工

目录

TOC\h\z\u1.3设计概况和特点分析 1

1.4模板设计概况 2

1.5方案编制范围及论证概况 4

1.6模板工程重难点 5

1.7施工要求及技术保证条件 6

1.3设计概况和特点分析

本项目共有59层，标准层从9层墙柱开始-54层结束，标准层高为3.80m、3.60mm。本工程铝模施工范围为3.80m层高及3.60m层高的墙、柱、梁、顶板模板施工。根据结构设计特点及铝合金模板施工工艺、国家相关法律法规，对于梁、板采用早拆可调节钢支撑作为梁、板内支撑，内钢管型号为Φ48X2.5mm，外钢管型号为Φ60X2.5mm，材质均为Q345。

表1.3-1主要构件尺寸表

塔楼主要构件尺寸表

混凝土构件尺寸（mm）

板

120

墙

外墙

/

内墙

400-900mm

梁

900×800、900X700、800X800、800X600、800X550、600X550、500X550、400X400、300X550、200X400等

柱

1000×2000、800X2000、800X2300

最大梁截面为900×800，为3.80m层高核心筒四周结构梁，最大柱截面为1000×2000，分布在塔楼外围四个大角，具体位置如下图：结构布局如下图所示：

图2.3-1标准层结构平面图

1.4模板设计概况

根据结构形式，3.8m层高及3.6m层高的墙柱梁板采用铝合金模板体系施工，竖向模板以3.8m、3.6m层高的标准层配模。3.6m层高竖向模板组合尺寸为2200mm+1100mm+300mm（K板），3.8m层高竖向模板组合尺寸为2200mm+1100mm+200mm+300mm（K板）。3.8m层高转换到3.6m层高时拆掉200mm竖向墙板，部分节点处无法补充模板时重新配模。因层高较高，梁板模板的支撑体系需采用铝模支撑立杆+两道φ48X3.0钢管水平杆进行加固施工。本工程模板主系统为一套，其中楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套，悬伸结构底支撑为五套，支撑架楼面布置如下图：

图2.4-1铝模支撑体系示意图

图2.4-2铝模体系

1.5方案编制范围及论证概况

本次方案的范围为塔楼地上F9层~F54层中3.6m及3.8m层高的墙柱梁板模板工程，铝模施工楼层采用墙、柱、梁、板同时浇筑的施工方法。

根据现有图纸，以标准层L11-L16层分析，按照办质〔2018〕31号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，集中线荷载（设计值）超过20kN/m的情况属于超重梁，本项目使用铝模涉及到超重情况：外框梁800mm×800mm，核心筒连梁900mm×800mm，900mm×700mm，800mm×800mm，800mm×850mm。另外，800mm×600mm连梁接近限值。超重梁属于高大模板范围，梁下支撑体系承载力个稳定性是关键，保证支撑体系稳定和浇筑质量。

图2.5-1超限梁范围图

图2.5-2900*800连梁三维图

1.6模板工程重难点

1）顶板截面尺寸多为非50mm的模数，铝模生产加工难度大，成本高。

2）本工程墙柱变化较多，标准层布板时需考虑变截面的问题。

3）外围结构柱均为型钢混凝土柱，铝模加固难度大。

4）部分结构梁为异形梁，铝模的生产及现场安拆施工难度较大。

5）本工程楼层标高较高，且模板工程体量大，单层模板展开面积约为4300㎡，施工难度较大。

6）本工程的超限梁较多，对支撑加固体系要求高。

1.7施工要求及技术保证条件

1）施工要求

（1）本模板工程为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工方案须通过专家论证后才能进行施工。

（2）施工方案须进行三级交底，保证项目管理员及劳务班组熟悉设计图纸及施工工艺流程等。

（3）铝模进场施工前需完成相关准备工作，如保证楼面混凝土平整度，安装K板等。

2）技术保证条件

（1）编制劳动力计划，保证工期节点目标所需的劳动力。

（2）编制本工程所需的各种机具设备计划，并报公司审批。

（3）测量仪器送专业机构进行校准，保证引测、复核标高、轴线、控制点的正确性。

（4）开展铝模专业知识培训，让项目管理员及劳务班组熟悉掌握铝模施工专业技能。