地下室高大模板施工施工工艺技术.docx

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地下室高大模板施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1技术参数 -1-

4.2施工流程 -2-

4.3施工工艺 -2-

4.3.1方案、技术交底 -2-

4.3.2材料进场验收 -2-

4.3.3绘制立杆排布图，按图排布立杆 -2-

4.3.4测量放线 -2-

4.3.5模板制作 -3-

4.3.6模板架体搭设 -3-

4.3.7梁板模板安装 -7-

4.3.8柱模板安装 -8-

4.3.9墙模板安装 -8-

4.3.10楼板模板安装 -8-

4.3.11模板及架体拆除 -9-

4.4操作要求 -10-

4.4.1梁底支撑设计 -10-

4.4.2梁侧模板加固要求 -13-

4.4.3高度超限支撑设计 -16-

4.4.4板厚超限支撑设计 -22-

4.1技术参数

序号

材料名称

规格型号

验算参数

备注

1

木模板

1830×915×15mm

15mm

2

木方

40×90mm

40×90mm

3

方钢

50*100*3mm

50*100*3mm

4

40*40*2.5mm

40*40*2.5mm

5

钢管

Φ48×3.0mm

Φ48×2.7mm

6

盘扣

Φ48×3.0mm

Φ48×2.7mm

7

盘扣

Φ48×3.2mm

Φ48×3.0mm

8

扣件

采用锻铸铁件，其材质应符合规范规定

抗滑移≮7.5KN

9

对拉螺杆

Φ14mm、Φ14mm

Φ14mm、Φ14mm

10

可调托座

Φ36*500mm

Φ36*500mm

4.2施工流程

方案、技术交底→材料进场验收→根据方案规定排布立杆，绘制立杆排布图→测量放线→排布梁底立杆→排布板底立杆→板顶标高引测→弹线→安装梁底模板→安装板模板→钢筋绑扎→检查验收→浇筑混凝土→养护到设计强度→拆模。

4.3施工工艺

4.3.1方案、技术交底

编制专项施工方案,经公司安全、技术、质量部门会审批准，公司技术负责人审批完成后，报监理单位审查批准。总监理工程师批准实施后，由项目部组织专家论证，根据专家意见修改并完善方案，重新修改的方案必须重新报审，审批完成后，项目技术部门编制方案交底，工程部门编制技术交底，对现场管理人员和施工人员书面交底后方可实施。

4.3.2材料进场验收

模板支撑系统的主受力杆件必须确保材料外观质量、截面强度满足专项方案的性能要求。材料进场时，对钢管、杆件、构件、配件、加固件按相关规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件。

4.3.3绘制立杆排布图，按图排布立杆

模板安装前应对立杆基础进行平整、承载力检测以及采取排水措施。模板支撑架体搭设前，需要设计立杆排布图，经项目部和班组确认后，方可进行立杆搭设。立杆排布从一块板的四周梁开始，由外侧向内侧排布。有后浇带的地方，可以从后浇带的位置排布立杆，按照设计的间距向后浇带两侧排布，最后按照剩余的空间进行合理地排布，无法满足盘扣式支撑架模数的可以用扣件式钢管脚手架代替搭设。如果遇到多条梁非正交交叉，则采用补充扣件式钢管对梁底模板支撑进行搭设。

4.3.4测量放线

1）模板放线时,应先清理好施工现场。

2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。

3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。

4）用墨线弹出架体立杆的位置，垫板、底座安放位置应准确。

4.3.5模板制作

1）模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。

2）模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷隔离剂(脱模剂）后,按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。

4.3.6模板架体搭设

1）立杆

（1）安装前，先在楼板上按照弹出的架体立杆的位置线。支撑体系下部结构梁板混凝土强度不低于1.2MPa，方可允许搭设支撑架。支撑架设置多层楼板上，要求承重梁板以下楼层层支撑不得拆除，且立杆轴线上下对应。

（2）立杆下设置垫板，厚度应一致，宽度不小于150mm。

（3）立杆的连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内。

（4）支架立杆间距严格按照方案搭设，支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其直线度、水平度与垂直度，以及立杆的步距。控制立杆垂直度偏差不大于3H/1000，且不得大于30mm（H为立杆搭设高度）。

（5）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓紧扭力矩不大于为65N·