A2JPK881卧式双面U钻组合机床夹具的设计开题的报告.pdf

毕业设计（论文）开题报告

机械工程学院2013届

题目A2J-pk881卧式双面U钻组合机床夹具设计

课题类型设计课题来源自拟课题

学生姓名学号

专业机械设计制造及其自动化年级班09-2

指导教师职称讲师

一、本课题研究的主要内容、目的和意义

主要内容：

1．设计要求及零件分析,如上图所示；

2．转向节在夹具中的定位方式、定位基准选择和定位误差的分析计算；

3．转向节夹紧和夹紧装置选择与设计；．

4．编制组合机床夹具加工工艺过程；

5．绘制组合机床夹具三维总装图以及爆炸图。

6．绘制组合机床夹具全部零件图；

7满足夹具应该保证工件的加工精密、能提高生产率、工艺性要好、使用性好、经济

性要好等基本要求；

8.编制设计说明书一份

目的和意义：

计算夹具的各部分尺寸，绘制夹具各部分的结构，设计出易操作，成本低，工作性能较

好夹具结构。设计夹具，可以保证加工精度，提高工作效率，减低劳动强度，全面提高经济

效益，最大程度的减少人力损耗。各种创新夹具的设计，既能节省材料，又能节省时间，提

高劳动生产率，促进社会和谐发展。

二、文献综述

迄今为止，制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一，经济的成功在很大程度上得益于

先进的制造技术，而机床是机械制造技术重要的载体，它标志着一个国家的生产能力和技术

水平。机床工业是国民经济的一个重要先行部门，担负这为国民经济各部门提供现代化技术

装备的任务，而夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之

一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。

1.国内夹具发展史

我国国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面

向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到

全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC

机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。

当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现

大都由国内配套，节约了大量外汇。

2.国外夹具发展史

从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中

小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步

成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧

美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹

具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势，

特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大出口良好前景。

3.国内外机床夹具发展现状

研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左

右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，

一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有

数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3～4年就要更新50～80％

左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10～20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中

心、成组技术、柔性制造系统、（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要

求：(1)能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；(2)能

装夹一组具有相似性特征的工件；(3)能适用于精密加工的高精度机床夹具；(4)能适用于

各种现代化制造技术的新型机床夹具；(5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进

一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；(6)提高机床夹具的标准化程度。

随着科学技术的飞速发展，机械制造行业也蓬勃发展。而现代夹具更要适应机械行业的

快速发展，