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风力发电风机基础施工方案(完整版)

按照相关规定进行处理，避免损坏管线。

3、基础施工

1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保

证基础的整体性和稳定性。

2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和

布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。

3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采

用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。

4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，

保证混凝土表面的平整度和光洁度。

4、风机安装

1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强

度和稳定性。

2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技

术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。

3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。

四、安全生产措施：

1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措

施和责任人。

2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保

施工区域的安全。

3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识

和技能，严格遵守安全操作规程。

4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安

全隐患，确保施工安全。

在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确

保施工的合法性和规范性。在土方开挖时，应按照从上往下分

层分段依次进行，并保持一定的坡势。如果使用机械挖掘，可

以一次性开挖深度为3.2米的基坑。当接近设计坑底标高或边

坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，

边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。

在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。

模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可

靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。模板

的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或

妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。模板

拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。

在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，

并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。运输和存储时，不得

损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋加

工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损

伤、油污和铁锈等应该在使用前清除干净。钢筋的末端应做

180度弯钩，弯曲直径不应小于直径的10倍。在施工时，必

须严格按照图纸的要求进行。

预埋件安装时，首先要以中心为基准，将吊装安放在底座

环上的三块垫板上。然后，要用底座环中心找到机组位置中心

（垫层平面中心），并确保偏移量在10mm以内。接着，用

相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度，使

其相对高差值在2mm以内（法兰外缘20环带，支撑螺杆对应

的调整检测点）。最后，要复验上法兰面的水平度、高程和机

组位置中心，确保无误。在混凝土浇筑36小时后（一般情

况），可拆除底法兰模板。将底座环下面的三个螺栓、螺母与

垫片和法兰点焊接牢固，螺栓下头与垫板周遍焊接牢固。在圆

周至少放置8个位置垫铁找平，在下法兰两侧45度方向斜撑

焊牢，以防止浇筑混凝土时变形。对界底部塔桶法兰后，浇筑

快干水泥。混凝土浇筑前，要检查所有钢筋、埋管、接地和其

他埋件位置的准确性，高程是否无误，绑扎和焊接是否牢固。

经过质检合格后，方可浇筑混凝土。本工程采用罐车浇筑，混

凝土自出料口由溜槽或输送工具来浇筑。

在混凝土工程中，砼浇筑垫层及基础外围采用泵车或吊车

输送混凝土，溜槽坡度放缓。基础环及周围部位采用输送带输

送混凝土，以确保砼质量。混凝土的浇注应在钢筋工程完成并

经过甲方和监理代表验筋后方可进行。浇注前，应先清理模板

内杂物，然后用水冲洗表面。混凝土浇注应振捣密实，不允许

出现漏振现象。振捣时要快插慢拔，并层层振捣，每隔20-

30cm振捣一次。混凝土搅拌时间要合适，不能过短，也不要

太长，搅拌均匀即可。浇注时应连续进行，随打随抹，表面最

好一次成活。在混凝土浇注过程中，木工和钢筋工应安排好人

员，以便校正钢筋和模板。混凝土顶面应严格按测量好的标高

控制。浇注完成后，应做好保温措施以防受冻。混凝土质量要

求必须符合施工验收规范：标高允许偏差±10mm；基础截面

尺寸允许偏差±5mm；表面平整度8mm；轴线位移±