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{JIT准时生产方式}JITQR与供应链管理.pdf

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第一节JIT的基本思想与哲理

一、按需生产哲理

二、全员参与哲理

三、消除浪费哲理

四、“零库存”哲理

五、不懈追求尽善尽美质量哲理

(JIT:Just-In-Time)的多种提法:

丰田生产方式

精细生产(LP:LeanProduction)

精益生产

无库存生产方式

一个流生产方式

超级市场式的生产方式

……

JIT的起源

1、JIT的基本概念

JIT的产生与发展:

日本丰田公司在50年代提出;

61年在整个公司全面推行;

70年代初日本大力推广JIT,将其应用于

汽车机械制造电子计算机等工业中。

JIT成为日本工业竞争战略的重要组成部

分;

80年代初开始,西方国家重视对JIT的研

究。

JIT的哲理:

强调严格按用户需求生产产品;

按必要的时间必要的数量,生产必要的

制品(产品、零件、部件);

数量上不多不少,时间上不早不晚,过量

过早都不可取。

JIT生产方式的特征:

后工序提取零部件;

小批量生产,小批量传送,尽量做到生产

1件、传送1件、储备1件;

用最后的装配工序来调整平衡全部生产。

精益生产的起点是最后的装配工序,按需

装配,按需组织生产。

当时推行精益生产获得巨大成功。如:

2、JIT的实质

1)断消除浪费,进行永无休止的改

•浪费:凡是超出增加产品价值所必

需的绝对最少的物料机器生产

空间生产时间和人力资源的部分

都是浪费。也就是说,不是浪费指

的是增加产品价值所需要的必需

是绝对最少的部分。

在JIT中一般认为,浪费有七种形式:

(1)过量生产造成的浪费

(2)等待时间造成的浪费

(3)搬运造成的浪费

(4)工艺流程造成的浪费

(5)库存造成的浪费

(6)动作造成的浪费

(7)产品缺陷造成的浪费

产品成本增加

第四层次的浪费:多余的仓库

多余的搬运工、多余的搬运设备

多余的库存管理……

第三层次的浪费:过剩库存的浪费

第二层次的浪费(最大的浪费)

制造过剩的浪费

多余的劳务费

第一层次的浪费(过剩的生产能力的存在)多余的折旧费

过多的人员、过剩的设备、过剩的库存多余的利息支出

降低成本产生效益消除制造过剩的浪费降低成

2)它是一种理想的生产方式

•它设置了一个最高标准,一种极限--

无库存。

•它认为库存是“万恶之源”,提供

了一个不断改进的有效途径:降低

库存—暴露问题—解决问题降低

库存—暴露问题。

作为缓冲的

库存

通过降低库存暴露问题,然后解决问题,再降低

库存、暴露问题、解决问题……..使生产系统不断

趋于完善。

3)它是一种综合的管理技术

因为它涉及:产品设计生产计划

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