水泥及砼类仪器操作规程.docVIP

水泥及砼类仪器操作规程

水泥净浆搅拌机操作规程

NJ-160B

1、将电源线插入插座，红灯亮表示接通电源。将扭子开关拨至自动位置，按下小型按钮开关，即自动完成一次慢转---停---快转程序。

2、若置扭子开关于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作。左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

二、注意事项

1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为2±1mm。

2、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及驻物，擦干后套上护罩，放置落入灰尘。

3、机器运转时如有金属撞击的噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。

4、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅变形。

水泥稠度凝结测定仪操作规程

1、滑动杆应能上下自由滑动，将仪器调正调平。当滑动杆上的试锥尖端与锥模上端边沿接触时，指针是否能在刻度标尺的零位上，如不在零位应加以调整，并检查试锥与底端的锥模是否同心。

2、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣，震动5-6次，刮击多余净浆抹平后，迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥尖调到净浆表面上，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，记录下试锥下沉数值，然后通过换算的水泥稠度。

3、测定初、终凝时间时，将净将装入圆模内，震动数次刮平。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测试。使试针与净浆面接触，拧紧螺丝后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2-3mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1-0.5mm时为水泥达到终凝状态。

注意事项：

测试初终凝时，每次测定不得让试针落入原针孔内，测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。

行星式水泥胶砂搅拌机操作规程

JJ-5

1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。

2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。

3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。

4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

注意事项：

1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。

2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。

-24-

水泥胶砂试体振实台操作规程

ZT-96

1、将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在震动时自由的插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数。

2、台起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

3、连接控制器与主机之间的电缆，按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始上下跳动。

4、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

二、注意事项

1、用标准块检查振幅应符合要求。

2、用秒表检查振动60次所需的时间。

3、每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘防潮。

电动抗折试验机操作规程

KZJ-5

1、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。

2、调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接近平衡位置。

3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油铊移动加载，当加到一定数值是试体折断，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果。

注意事项：

1、试验体从水中取出后，在强度试验前用湿布覆盖。

2、试验体放入夹具后，调整砝码使杠杆稍稍扬起一些，再开始加荷载。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

SLD-25型

1、使用前检查电源是否完备，进行空转以检查各控制元件工作是否正常。

2、按规范规定制备试样，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒等。

3、将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层高度为2/3，用小刀在两个垂直方向各划5次，接着装第二层，高出截锥圆模约20mm，用小刀在两个垂直方向各划5次，再用捣棒自边缘至中捣压10次，完毕刮平试模。

4、将试模垂直轻轻提起，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。

5、跳动完毕，用300mm量程卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径，计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度，该试验须在6min内完成。

6、每半年定期对各仪器元件进行保养清理。

单卧轴