焦化车间减少瓦斯排放QC成果发布详解课件.pptVIP

减少瓦斯排放中国石化九江分公司焦化车间QC小组

小组概况小组名称：九江分公司焦化车间QC小组成立时间：2006年4月活动起至日期：2012年03月—2013年02月小组活动情况：平均每1个月活动1次，共活动12次

小组概况焦化车间QC小组小组名称课题名称课题类型减少瓦斯排放现场型成立时间2006年4月注册号Jsh－QCXZ－2007－5姓名吴祥杰李平阳陈齐全性别男年龄职务（职称）单位主要分工组长，全面负责副组长，课题管理组织协调2644403940413135技术员主任焦化车间焦化车间生产经营部焦化车间焦化车间焦化车间焦化车间焦化车间男男副部长副主任安全总监技术员技术员内操小组成员杜才万男生产全面管理技术指导陈微钱玉森刘劲松陈新男男工艺技术管理协助实施男男工艺调整起至日期2012年03月～2013年02月活动频次1次/月

选题理由为有效回收外排瓦斯，至低瓦排放峰值不得超过6t/h公司要求在焦炭塔大吹汽和给水阶段，外排瓦斯峰值经常超过8t/h装置现状选定课题减少瓦斯排放

活动计划

现状调查

现状调查

确定目标值1、经查看工艺参数变化趋势发现，外排瓦斯量峰值也存在6t/h的时候。2、工艺操作还有改进的余地。3、小组成员文化层次高，小组有丰富的QC活动经验及生产实践经验。4、该课题得到公司领导的大力支持，有关部门能够积极配合。

确定目标值8t/h6t/h现状目标值

原因分析QC小组成员集思广益，积极讨论分析，运用鱼刺法进行细分，找出影响焦化装置外排瓦斯量峰值高的因素。

要因确定序号是否要因末端因素确认情况负责人完成日期通过对公司生产运行板块行动准则的宣贯，车间职工节吴祥杰2012.03约意识得到有效提高职工节约资源意思不够1否在大吹汽操作工程中，外操打开至放空冷却塔风动阀较陈微2012.05快，且开度把握不准确大吹汽操作精细程度不够23是否原料残炭一直维持在17%左吴祥杰2012.04原料较轻处理量大右，没有出现变轻的情况处理量大，瓦斯产量增加，但通过查找外排瓦斯峰值趋势图发现，峰值也有在6t/h以下的情况4钱玉森2012.04否

要因确定序号是否要因末端因素确认情况负责人完成日期钱玉森2012.04由于装置长期处于18小时生焦模式下，加热炉炉管壁温度明显升高，车间适当降低了炉出口温度，反应深度下降5原料反应深度大否大吹汽阶段，空冷器6空冷器散热效果差能降低油气近100℃，刘劲松2012.05散热效果较好。否否水冷器能有效降低油气温度至30℃7水冷器取热不足刘劲松2012.05

要因确定序号是否要因末端因素确认情况负责人完成日期在大吹汽最初阶段，回流泵出现抽空次数较少，且抽空时间较短，能很快恢复正常8回流泵易抽空9小吹汽时间不足钱玉森2012.06否吴祥杰2012.07是装置进入18小时生焦后，小吹汽时间缩短了0.5小时，没有充足时间将更多瓦斯汽提至分馏塔以往操作，小吹汽量控制10小吹汽量不足在2.5t/h~3t/h左右，汽提杜才万2012.06是瓦斯能力不足

要因确定序号是否要因末端因素确认情况负责人完成日期吴祥杰2012.07大吹汽阶段前期，大吹汽量仅为5t/h11大吹汽量大否否全开回流量调节阀，回流量可达70t/h，能够满足控制放空塔顶温度的需要12放空塔顶回流量少刘劲松2012.06作为回流冷却用的水箱一直保持较高的水13回流温度高位，且及时补充冷却刘劲松2012.06水。水箱冷却效果较好，回流温度不高否

要因确定经过论证分析，小组成员一致认为影响外排瓦斯量峰值的主要因素是：?大吹汽操作精细程度不够?小吹汽时间不足?小吹汽量不足

对策制定针对以上3个主要因素，QC小组根据焦化装置特点，制定以下对策，降低外排瓦斯量峰值：u加强人员培训，提高职工追求卓越的意识u在不影响焦炭塔操作周期的情况下，适当延长小吹汽时间u根据焦炭塔及分馏塔压力，适当增加小吹汽量

对策实施实施一：加强人员培训，提高职工追求卓越的意识加强职工教育和培训，优化大吹汽操作。要求外操加强与内操协作，准确把握逐步开大至放空冷却塔风动阀的时机和力度。

对策实施

对策实施

对策实施实施二：在不影响焦炭塔操作周期的情况下，适当延长小吹汽时间根据18小时生焦表安排，小吹汽阶段仅为1小时。汽提瓦斯至分馏塔时间不足，造成较多残余瓦斯未能有效回收。攻关小组适当压缩焦炭塔除焦与预热时间，灵活调配小吹汽时间。

对策实施序号小吹汽时（min）外排瓦斯流量峰值（t/h）1233607080908.17.26.56.1

对策实施实施三：根据焦炭塔及分馏塔压力，适当增加小吹汽量为提高蒸汽的汽提能力，使更多瓦斯进入分馏塔，根据焦炭塔压力，每次提高小吹汽量0.5t/h。

对策实施