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XT-18型燃气脉冲吹灰器

操作使用说明书

郑州市鑫泰电力机械制造有限公司

目录

一、产品概述………………2

二、工作原理………………2

三、系统安装………………2

四、系统参数………………3

五、试运营规程……………3

六、运营操作规程…………5

七、常见故障及解决方法…………………6

一、产品概述

XT--18型燃气脉冲吹灰器是国家重大科研攻关项目、专利产品，是最新型的先进高科技吹灰设备。它是老式长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口吹灰器的替代产品，是目前吹灰领域的一次重大突破。本产品运用燃烧气脉冲实现锅炉受热面的除灰，是新一代高效节能吹灰技术。通过在多种锅炉上的推广使用，这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从主线上解决“蒸汽湿吹”所存在的问题。避免了因湿吹而导致的烟气湿度增大，极大的提高了吹灰效率，减少了管道腐蚀速度；减少维修次数；大幅度的减少烟气阻力和减少排烟温度；减少运营成本，增长机组出力。解决了锅炉长期结焦积灰的老大难问题。较大的提高了公司经济效益，是新世纪升级换代的最新产品。

二、工作原理

运用可燃气体与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。

三、系统安装

1、根据现场的地理位置进行现场设计后安装。

2、安装必须符合国家相关规定，设计安装时必须充足考虑到有助于工作人员的操作、检修和维护。

3、空气管道、乙炔管道及相关管道安装时应保持2℃

4、管道焊接应执行《电力建设施工及验收技术规范（火力发电场焊接篇）》（DL5007—92）的规定。

5、现场安装如需改动应有公司技术部门的意见批文。

四、系统参数

参数名称

单位

数值

点

火

单

元

电源电压

V

220

电源频率

Hz

50

点火间隔范围

s

3—30

点火电极间隙

s

0.1—0.5

点火连续时间

s

2.5

点火功率

W

30

燃气消耗量

m3/h

3.5

空气消耗量

m3/h

100

燃气压力

MPa

0.1—0.15

空气压力

MPa

0.1—0.25

能量调整范围

s

2—15

五、试运营规程

1、冷态调试

⑴、调试应具有的条件：

①设备及系统（涉及电气）安装结束后，经检查管路及罐体固定可靠、喷管与炉墙密封严密。

②系统管路安装时应有一定的坡度，不应有积水现象。

③吹扫时检查各手动阀是否灵活及密封填料、密封垫圈是否严密。

④检查电气设备：在电气设备安装结束后检查绝缘电阻符合规定，电缆连接无误并具有送电条件。

⑵、试运营：

①系统送电，设立为手动模式，检查电磁阀是否起降灵活，高能点火头从点火罐内取出，以手动模式检查点火器是否点火。

②风机正常运营。

③系统自动软件调试。

④启动空气系统阀门。

⑤启动乙炔系统阀门。

⑥关闭乙炔瓶出口阀门，将系统切换为自动模式，按下启动按钮，使系统空载自动运转两次以上，检查系统电气部分与程序的运营情况。

2、热态运营

⑴、运营条件：

①冷态试运营结束。

②锅炉已经开始运营并且状况良好。

⑵、运营程序：

①电气系统送电，启动乙炔瓶总阀，乙炔减压阀出口压力调至0.1MPa~0.15MPa。

②按程控柜启动按钮。

③程序开始自动工作，风机开始正常运营，电磁阀依次打开并工作。

④吹灰运营完毕，程序自动停止，电源自动关闭。

⑤上述各组试运结束后，根据锅炉内部的积灰情况及管路的长短，在软件中调整每组吹扫次数及进气所需时间。

⑥连续运营一个运营周期，停炉观测炉内受热面的积灰情况和吹灰效果。