《建筑模具设计与加工》课件——预制构件模具设计原则.pptx

任务2预制构件模具设计原则及要点

（1）预制构件模具设计理念及准则在预制构件的成本组成中，建筑模具的摊销费用约占5%~10%（模具设计优良的前提下），模具的费用对于整个工业化建筑成本而言是非常重要的。（2）预制构件模具的设计旨在介绍模具设计要求及需要设计的内容。2预制构件模具设计原则及要点

子任务1预制构件模具设计理念及准则

2.1、预制构件模具设计理念及准则模具设计作为生产环节的起点，在装配式建筑的整个施工过程中发挥着巨大的作用。它不仅需要与上游的深化设计对接，而且在整个构件的生产过程中起着主导作用。如果设计不合理，存在设计缺陷，会导致PC构件出现问题，混凝土构件无法组装使用，造成直接的经济损失。因此，模具的质量直接关系到产品的质量。设计符合要求的模具可以大量制造构件，保证构件的精度和一致性。

2.1、预制构件模具设计理念及准则2.1.1预制构件模具设计理念1）使用寿命模具的使用寿命将直接影响构件的制造成本，所以在模具设计时就要考虑到给模具赋予一个合理的刚度，PC构件厂家增大模具周转次数。这样就可以保证在某个项目中不会因为模具刚度不够导致二次追加模具或增大模具维修费用。一般钢材模具厚度最常用在6~10mm，具体应是预制构件大小进行计算。

2.1、预制构件模具设计理念及准则2）通用性模具设计人员考虑如何实现模具的通用性，也就是增大模具重复利用率。由于住宅工业化推广时间较短，各设计院之间并没有统一的设计标准，导致一个项目结束相关模具基本上就是报废，所以在预制构件费用摊销上模具占据5%~10%的费用，一旦作为废铁变卖无论对pc构件厂还是甲方都是一个极大的浪费，所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。

2.1、预制构件模具设计理念及准则3）方便生产模具最终是为构件厂生产服务，所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺，如不懂得生产工艺，技术实力再强的机械加工厂家也不能很好的完成模具设计，只能说可以很好实现模具刚度、尺寸，但不一定能符合构件生产工艺。装配式PC构件模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序，所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度和强度的前提下减少模具组装时间，还有一点是在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。所以说模具的发展方向必定是轻量化，多功能化。

2.1、预制构件模具设计理念及准则4）方便运输这里所说的运输是指在车间内部完成，在自动化生产线上模具是要跟着工序动的，所以就涉及到模具运输问题。设计模具时充分考虑这点，就是在保证模具刚度和周转次数的基础上，通过受力计算尽可能的降低模板重量，达到不靠吊车，只需2名工人就可以实现模具运输工作。

2.1、预制构件模具设计理念及准则2.1.2预制构件模具设计准则1）易于构件脱模PC构件为混凝土构件，质量大，体积大，运输不方便，是否方便脱模是模具设计过程中的首要考虑，如果设计不当不能脱模，会造成直接经济损失，设计模具不方便脱模，也会增加现场脱模工作难度，也会导致构件在脱模过程中损坏，大大降低生产效率，造成劳动力、材料成本浪费，在设计过程中不易脱模需要增加脱模斜度。

2.1、预制构件模具设计理念及准则2）模具尺寸精度尺寸精度包括两个方面：构件的尺寸精度和模具尺寸精度。模具尺寸精度直接决定了生产构件的精度。设计人员必须保证模具的尺寸精度和模具生产构件的尺寸精度。由于模具中浇筑的混凝土凝固后会膨胀，因此在模具设计之初就要考虑到，在设计过程中要留有余量，这样才能保证模具生产的构件尺寸不会太大，在允许的公差范围内。在模具加工焊接过程中，材料和焊接工艺也会影响尺寸精度。

2.1、预制构件模具设计理念及准则3）模具强度模具中的混凝土凝固后，尺寸会膨胀，挤压模具的边缘模具。当模具强度不够时，模具会变形，每套模具用于多个部件的生产，刚度弱方向变形较大，部件的尺寸误差会逐渐累积超过允许的公差范围。保证模具强度的方法有很多，如在边缘模具中增加加劲肋作为支撑等。

2.1、预制构件模具设计理念及准则4）模具钢筋孔的处理模具钢筋孔的设计主要是钢筋开放尺寸和开放形式。如果设计中开放尺寸较大，模具的密封性会出现问题和漏浆现象。模具漏浆会严重影响PC构件的外观，表面粗糙，需要大量人力进行修复；如果开放尺寸太小，会影响脱模，导致构件卡住。

2.1、预制构件模具设计理念及准则5）安全性和实用性由于楼梯、阳台等部件大