仓库人员工作须知与产品出入库流程,仓储规范与奖惩制度.docx

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仓库人员工作须知与产品出入库流程

零、仓库人员工作时间：

仓管员每周做五休二，每天工作时间8小时；

工作时间：9:30--17:30〔夏令时4月至9月〕

9:00--17:00〔冬令时10月至次年3月〕

周一至周五正常上班，周六周日可依据组长安排考勤轮番值班〔周末值班计加班补贴〕；

半小时内不计加班，达半小时及以上，每月视工作状况合计发放加班补贴〔13.5元/H〕。

一、入库流程

正常产品入库

运营助理依据日方发货单，需在发货24小时内，在系统内生成进货订单。进货订单需在附加说明中，标明发货时间，并备注发货信息。

物流通知货物到达后，仓管员到指定地点收取货物。

仓管员依据系统内对应的进货订单，打印出纸质版进货订单，清点到货产品数量。

清点过程中，需清点每款产品的总数量〔实际到货数量及破损数量〕，核对产品条形码和原产品编码，并在纸质进货订单上标注。

清点过程中，如单款产品实际到货数量与进货订单上相符，直接标明即可；如单款产品实际到货数量与进货订单上不相符，则需经过运营助理/运营经理最终核准实际到货数量。

清点完毕之后，由运营助理整理当次到货产品的破损状况。并在产品到货24小时内，整理到货产品报损表及报损图，发至运营经理处。报损状况经审核通过之后，运营助理直接在系统内生成此批产品的到货报损表。

运营经理依据实际到货数量及报损状况，修改系统内的进货订单。经由运营总监审核后，方可安排此批到货产品上架。

如在清点过程中，觉察进货订单上未录入的产品，有商品编码的产品，可直接在原进货订单上增加，安排上架；没有商品编码的产品，需更至“ringo到货未录入产品表”，在确认商品编码及相关产品信息后，录入系统，安排上架。

报损产品依据批次存放，以便后续查询或做其他处理。

退换货产品入库

各种退换货产品入库都须有相应单据，销售部门应依据具体状况，在系统内完成订单的退补处理。

销售部门在接到客户的退换货要求后，需在第一时间通知运营部，运营经理安排仓库做好收货预备。

退换货产品有良品及不良品的区分。

良品退换货，产品必需保持完好状态，可直接进展二次销售。产品到达仓库后，经仓管员

/运营助理检查后，直接依据对应编号上架。

不良品退换货，产品本身存在破损或原包装已被损坏，无法进展二次销售。产品到达仓库后，经仓管员/运营助理检查后，直接依据报损品处理。报损品应有标记存放，以便后续处理。

收货人员在收到退货后，有任何疑问，直接与运营经理联系，核实退换货状况。

样品入库

仓库依据样品申请单上的实际出库数量，清点及检查所返还的样品，并在原样品申请单上填写实际返还数量。

样品完好无破损，可直接入库；样品消灭破损或外包装已经拆开，无法进展销售，则由运营助理整理此批样品的报损状况，经审核后，在系统内生成报损单，报损样品单独归类存放。

二、出库流程

正常产品出库

打印货单及物流单。

仓管员接到审核后的销售订单时，进展单据核查〔检查单据的正确性，是否有充分的库存等〕，如库存缺乏，需马上联系运营经理核对状况。核对无误后，直接打印销售单及物流单。

仓管员接到审核后的网店订单时，在当批次的打印任务治理中，依次打印发货单明细及物流单明细。系统内的物流单号应与实际发货单号相对应。发货明细打印出后，进展单据核查〔检查单据的正确性，是否有充分的库存等〕，如库存缺乏，需马上联系运营经理核对状况。

配货。

仓管员依据打印出的订单明细，进展配货。

一般状况下，一个发货单应由一个仓管员独立完成配货，尽量做到一单一人。

验货。

配货完成后，应由当天值班人员〔验货员〕对货单进展验货核准。验货时，应做到实际出库产品的编号、数量、条形码、原产品编码与系统全都。

验货完成后，验货员应在货单上进展签章，以便利后续货单的查验等工作。

未经系统验货产品，不能出库。

打包发货。

具体打包要求，参见“三产品包装要求及留意事项”。

打包过程中，留意不要损坏产品。

最终封箱前，需检查：产品订单明细+产品售后效劳卡+常规赠品/格外规赠品。确认后，才可发货。

每日发货完毕后，需整理当日的发货订单明细及物流底单，分类存放好。

样品出库

由产品部出具样品申请单，填写好所需样品的编码、名称、型号、数量等根本信息，交至运营经理处。

运营经理依据产品部的样品申请单，核实实际库存量，审核样品申请单。经审核后的样品申请单，直接发至仓库。

仓库依据审核后的样品申请单，依据实际审核数量进展样品配货，并在样品申请单上做好实际出库数量的记录。

产品部和仓库在交接样品时，需依据样品申请单，核对实际出库样品名称及数量等信息。

三、产品包装要求及留意事项

特别留意：包装使用的物料必需保持干净，无污损。严禁在包装过程中对出库产品造成污损、损害等状况。

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