竖炉烘炉及开炉操作要点.pdfVIP

一、竖炉烘炉条件

1、烘炉必须在砌体及炉口捣鼓料捣打全部结束，设备安装

全部完毕，并经过调整试车正常后方能进行。

2、烘炉前，竖炉所有水梁，水箱必须同上冷却水，必须保

证进出水畅通。

3、烘炉前，炉内必须清理干净，特别是火道口、混气室、

冷风管漏斗、溜槽及齿辊上的杂物必须清理干净。

4、准备烘炉所用的木柴、柴油、棉丝等烘炉物品。

二、烘炉操作要点

1、烘炉前，炉体各部位的点偶必须装好，低温阶段，导风

墙烘烤温度以焙烧带温度为曲线温度（曲线I）喷火口

及其以上部位，燃烧室温度作为烘炉曲线温度（曲线

II）中温阶段，高温阶段以燃烧室温度为烘炉曲线温度。

要求两个燃烧室温度均匀一致。

2、烘炉过程中，操作人员按时记录，每小时记录一次，并

画在烘炉曲线图上。

3、竖炉六个人空机烟罩盖炉门全部是打开的。

4、操作人员应严格按烘炉时间、保温时间进行。曲线按照

烘炉温度画上，禁止温度大幅度波动。

5、竖炉烘炉分为三个阶段

（一）低温阶段

℃用木柴烘炉。

②分别在燃烧室和齿辊上方装木柴烘炉，注意木柴不许可堵

塞火道及人孔。

③考虑焙烧带温度实际上测得是砌体温度，（曲线1）在此阶

段烘烤温度从常温~320℃。（曲线II）温度为常温~420℃。

此阶段要求缓慢升温（曲线I）11℃/h,(曲线II)15℃/h。

④焙烧带温度在320℃，燃烧室温度在420℃时，需要有一

定的保温时间（16小时）。

（二）中温阶段

烘烧温度在420℃~820℃,用低压煤气烘炉。

首先将齿辊上下人孔砌死封严。

②开启引风机，关闭炉顶烟罩顶盖及部分炉门，并注意缓

慢地开启煤气烧嘴截门，防止灭火。

③低压煤气点火同时开启齿辊，将燃尽的木柴排出后开始

装炉料。

④要在620℃时~820℃升温可稍快（20℃/h）。

⑤引高压煤气前半小时，将燃烧室两个燃烧室砌死。

（三）高温阶段820℃~950℃用高压煤气烘炉。

①当烘炉烤温度达到820℃，引高压煤气。

②要求820℃有一段保温时间（8小时）。

③820℃~950℃升温速度（30℃/h）至950℃时根据炉子

情况。

开炉操作

1、准备工作

（1）开炉前所有的几点设备、计量仪表、通讯、照明、给

排水、蒸汽、煤气等管道阀门等设备均应依次进行无

负荷联动试车及带负荷联动试车，具备开炉条件。

（2）准备足够的开炉球料，数量相当于炉体容积的两倍，

开炉料必须是经过筛分的＞8MM的成品球团矿，含水

量应小于3％。

2、装料

（1）装料前必须将炉顶烘干床筢条（第一排）装好。

（2）因低压煤气后开始装料，装料当中要缓慢，放置对砌

好的炉体、导风墙造成较大的侧压力，布料两侧下料一定要

均匀。

（3）在引高压煤气之前，炉料只能装至喷火口以下。

（4）烘干床温度两侧达到350℃~400℃循环熟球，活动料面，

如果下料均匀就可上生球。

（5）烘炉曲线

曲线I以焙烧带温度为烘炉温度

曲线II以燃烧室温度为烘炉温度

3松动料柱

（1）炉料装至导风墙水梁处开始活动料面。

（2）排料过程中缓慢均匀，炉顶相应补充孰料。

4、开炉提温

在操作过程中，观察各带温度变化情况，当炉内形成合

力的熔烧制度，炉料下降均匀时，可以开始加入生球，

特别注意的是生球在烘干床上干透，最少下降均匀时，

可以开始加入生球，特别注意的是生球在烘干床上干

透，最少2/3，湿球严禁入炉。烘干温度达到350℃

~450℃转入正常生产，烟罩温度控制120℃~180℃之间。

说明：

1、烘炉必须安排专职人员24小时不离现场，温度用热

电偶测量。

2、前期（600℃）以前用